| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 寶鋼 | 管端形狀 | 光管 |
| 用途范圍 | 機(jī)械制造 | 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) |
| 加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 304 |
| 生產(chǎn)方式 | 無(wú)縫管 | 斷面形狀 | 圓管 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 長(zhǎng)度 | 6000mm-6500mm |
| 抗拉強(qiáng)度 | ≤370MPa | 加工服務(wù) | 無(wú)加工 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) | 產(chǎn)地 | 山東 |
不銹鋼管按材質(zhì)分為普通碳素鋼管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管、合金結(jié)構(gòu)管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節(jié)省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬?gòu)?fù)合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的種類繁多，用途不同，其技術(shù)要求各異，生產(chǎn)方法亦有所不同。當(dāng)前生產(chǎn)的鋼管外徑范圍0.1—4500mm、壁厚范圍0.01～250mm。為區(qū)分其特點(diǎn)，通常按如下的方法對(duì)鋼管進(jìn)行分類。
它導(dǎo)致異號(hào)位錯(cuò)的相消，形成亞晶粒和規(guī)則的亞晶界，動(dòng)態(tài)回復(fù)消除了應(yīng)變所產(chǎn)生的加工硬化，達(dá)到穩(wěn)定的應(yīng)力狀態(tài).相反，對(duì)于具有低層錯(cuò)能的金屬材料，當(dāng)位錯(cuò)積累到一定程度時(shí)，局部的位錯(cuò)密度差就足以使熱變形的材料發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶形核，而動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒會(huì)通過(guò)大角晶界的遷移使位錯(cuò)密度急劇減少，降低變形應(yīng)力。在熱變形過(guò)程中奧氏體不銹鋼管可通過(guò)動(dòng)態(tài)回復(fù)軟化，也可通過(guò)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶軟化。而具體的軟化機(jī)理依賴于熱變形參數(shù):即變形溫度，應(yīng)變速率及變形量三者之間的相互作用以及變形材料的特性，比如:晶粒尺寸，層錯(cuò)能及析出相的密度等。與碳鋼相比，由于奧氏體不銹鋼管中所含較高的鉻鎳元素使它具有較低的層錯(cuò)能，從而使變形過(guò)程中的交叉滑移及攀移受。
對(duì)材料成分和工藝都有特殊要求，所以國(guó)內(nèi)等鋼鐵企業(yè)短時(shí)間無(wú)法獲得技術(shù)性突破，自然形成了很高的技術(shù)壁壘。目前在技術(shù)。常年銷售寶鋼、天津、包鋼、成鋼、冶鋼、鞍鋼、衡鋼等**廠家生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管。通過(guò)多年的努力，公司已成為國(guó)內(nèi)較大規(guī)模的合金鋼管、高壓鍋爐管的銷售基地，所銷售的產(chǎn)品執(zhí)行GB5310-2008（合金管）`GB3087-2008（低中壓鍋爐管）、GB5310-2008（高壓鍋爐管）、GB6479-2000（化肥管）、GB9948-2006（石油裂化管）等。先后與全國(guó)各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機(jī)械等企業(yè)相繼建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系。專業(yè)性強(qiáng)，技術(shù)力量雄厚，豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，良好的信譽(yù)，深受廣大用戶信。
因此，不是任何一種不銹鋼，在任何時(shí)候都能耐腐蝕，不生銹的。不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見(jiàn)的有如下幾種：1.不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。2.不銹鋼表面粘附著有機(jī)物汁液。在有水氧情況。
因此奧氏體不銹鋼管通過(guò)動(dòng)態(tài)回復(fù)機(jī)制而進(jìn)行的軟化率非常低，它主要是通過(guò)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為來(lái)進(jìn)行軟化的。一般認(rèn)為，動(dòng)態(tài)再結(jié)晶和靜態(tài)再結(jié)晶一樣，也是通過(guò)形成新的大角晶界及其隨后移動(dòng)的方式進(jìn)行。隨著變形盤的增加，材料中未再結(jié)晶的區(qū)域不斷形成新的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶核，并只發(fā)生有限的長(zhǎng)大，同時(shí)己發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的區(qū)域也會(huì)因繼續(xù)變形而積累到足夠的再結(jié)晶驅(qū)動(dòng)力而重復(fù)發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶.影響動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的主要因素有變形溫度、變形速率及變形量.已有許多工作對(duì)奧氏體不銹鋼的熱變形行為及其它金屬和合金的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為進(jìn)行了廣泛而深入的研究，但這些材料絕大多數(shù)是己變形材料，而對(duì)鑄態(tài)奧氏體不銹鋼的熱變形及動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為很少涉及。眾所周知，鍛態(tài)和鑄態(tài)材料無(wú)論在成分分布、晶粒尺。
