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干粉攪拌機(jī)也稱為干粉混合機(jī)工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果．
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干粉攪拌機(jī)是由立式攪拌機(jī)即可單獨(dú)工作,與輸送機(jī)、儲(chǔ)存罐、電子計(jì)量自動(dòng)包裝機(jī)(適用于閥口袋,節(jié)省3-4個(gè)工人,顯著提高生產(chǎn)效率)可實(shí)現(xiàn)加料--攪拌—包裝一條龍生產(chǎn),是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的更新?lián)Q代產(chǎn)品.

干粉攪拌機(jī)是由于多種干粉、細(xì)顆粒狀物料的混合(如:膩?zhàn)臃?、粉刷石膏、干粉砂漿、彩色水泥、各種礦粉、化工材料、有機(jī)肥料等).

工作特點(diǎn)

另外，機(jī)器內(nèi)物料在漿葉的作用下，既有圓周運(yùn)動(dòng)，又有軸向運(yùn)動(dòng)，根據(jù)物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生了對(duì)流攪拌、剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌；根據(jù)沙漿中需要添加10毫米左右的聚苯纖維，攪拌時(shí)不易分散這一特點(diǎn)，我們加裝了一組飛刀，高速轉(zhuǎn)動(dòng)，將結(jié)團(tuán)的纖維分散，達(dá)到理想效果．

操作規(guī)程

1）接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
　　2）將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
　　3）開(kāi)動(dòng)機(jī)器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
　　4）自開(kāi)動(dòng)機(jī)器起攪拌180±5s停機(jī)。
　　5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
　　6）待操作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。
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電除塵器優(yōu)點(diǎn)靜電除塵器消耗的能量少，氣流壓力損失一般為1-5mm水注除塵效率高達(dá)9%-99%，運(yùn)用于去除粒徑.5-5微米的塵粒，可用于高溫、高壓的場(chǎng)合，能持續(xù)操作。缺點(diǎn)運(yùn)行一段時(shí)間后除塵效率一路下降電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高除塵器運(yùn)行初期，除塵效率基本能達(dá)到99%，但由于電廠燃煤品種的變化及電除塵器結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形，積灰引起電場(chǎng)變化，除塵效率一路下降，排放嚴(yán)重超標(biāo)，成為電場(chǎng)的的一塊心；其次，電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高，電除塵器運(yùn)行一個(gè)周期后，部件結(jié)構(gòu)變形、損壞嚴(yán)重，為保證運(yùn)行正常，電場(chǎng)不得不經(jīng)常對(duì)除塵器進(jìn)行維修，維修投入的人力、物力及停產(chǎn)帶來(lái)的損失對(duì)電場(chǎng)來(lái)說(shuō)不是一個(gè)小數(shù)。