| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鑫騰輝數(shù)控 | 用途 | 金屬切削 |
| 動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
| 控制方式 | 半閉環(huán)控制 | 控制系統(tǒng) | 新代 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 運動方式 | 點位直線控制 |
| 類型 | 數(shù)控機床 | ||
數(shù)控石墨機制造廠家鑫騰輝數(shù)控依托國際強大互聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢，招攬眾多優(yōu)秀人才，?？崎_發(fā)設計生產(chǎn)專用數(shù)控精雕機，種類較多：模具專用精雕機，石墨專用精雕機，陶瓷專用數(shù)控精雕機等，豐富現(xiàn)貨庫存。產(chǎn)品加工精度高，機床運行穩(wěn)定，故障率低，生產(chǎn)效率高，本公司產(chǎn)品一律廠家直銷。因產(chǎn)品性質(zhì)特殊，需專業(yè)定制，產(chǎn)品報價均須咨詢客服或來電咨詢，180-2823-0665(微信同號)。歡迎新老客戶來廠考察！
石墨加工銑刀具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點。 石墨電極材料加工的主要刀具磨損區(qū)域為前刀面和后刀面。在前刀面上，刀具與破碎切屑區(qū)的沖擊接觸產(chǎn)生沖擊磨粒磨損，沿工具表面滑動的切屑產(chǎn)生滑動摩擦磨損。 影響石墨加工銑刀磨損的幾點事項： 1、刀具材料。石墨加工銑刀材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應克服的一個關(guān)鍵。對于石墨刀具，普通的涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的。石墨刀1.jpg 2、石墨加工銑刀的幾何角度 石墨加工銑刀選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺；
（1）前角，采用負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負 前角值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，切削振動也較大。 （2）后角，如果后角的增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。刀具后角過大后，切削振動加強。 （3）螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長，切削阻力大，刀具承受的切削沖擊力大，因而石墨加工銑刀磨損、銑削力和切削振動都是大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。
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