| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鑫騰輝數(shù)控 | 用途 | 金屬切削 |
| 動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) | 布局形式 | 立式 |
| 控制方式 | 半閉環(huán)控制 | 控制系統(tǒng) | 新代 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 運(yùn)動(dòng)方式 | 點(diǎn)位直線控制 |
| 類(lèi)型 | 數(shù)控機(jī)床 | ||
石墨專(zhuān)用cnc源頭廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是專(zhuān)業(yè)制造數(shù)控機(jī)床企業(yè)，已有十多年專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)。多年來(lái)在科技人員的不斷努力不斷改進(jìn)，熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量精密度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、提高的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率和方便安全等優(yōu)勢(shì)，贏得了客戶(hù)肯定及信任。我們以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新為客戶(hù)解決疑問(wèn)、解決方案。關(guān)于石墨機(jī)的價(jià)格歡迎來(lái)電咨詢(xún)：180-2823-0665(微信同號(hào))。真誠(chéng)與各界朋友合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)明天。
石墨專(zhuān)用cnc源頭廠家石墨模具的應(yīng)用
小編講解石墨模具的應(yīng)用十分廣泛，下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)它在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用：
1、導(dǎo)電材料：石墨在電氣工業(yè)中被廣泛用來(lái)做電極、電刷、碳棒、碳管整流器的正極、石墨墊圈、電話(huà)零件、電視機(jī)顯像管的圖層等等； 2、作耐磨和潤(rùn)滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作潤(rùn)滑劑，許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，他們運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，勿需加入潤(rùn)滑油，石墨乳也是許多金屬加工時(shí)的良好潤(rùn)滑劑； 3、作耐腐蝕材料：石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好、滲透率低等特點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于著作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵等設(shè)備； 4、作鑄造、翻砂、壓膜及高溫冶金材料，由于石墨的膨脹系數(shù)小，并且能耐激冷即熱的變化，生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成啞膜和勺借永的舟皿。單晶硅的晶體生長(zhǎng)柑禍、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等。此外，石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件； 5、作防垢防銹材料：石墨能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位實(shí)驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨粉，能防止鍋爐表面結(jié)垢； 石墨模具的應(yīng)用 目前，石墨模具主要在以下幾個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用： 1.有色金屬連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造用石墨模具：近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造進(jìn)的生產(chǎn)方法。國(guó)內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開(kāi)始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是*合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤(rùn)滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸精確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。
2.加壓鑄造用模具：人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的銅合金的鑄件已用于汽車(chē)零件等方面。 3.離心鑄造用石墨模具：石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國(guó)已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來(lái)離心 鑄造青銅 止人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)大以便用來(lái)鑄造大規(guī)格套管。 4.熱壓壓模 模具：人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點(diǎn)： 一是若壓制溫度提高到度時(shí)，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ） 5.玻璃成型用模具：由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤(rùn)，不會(huì)改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊性能隨溫度變化小等特點(diǎn)，所以近年來(lái)在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料，可以用它來(lái)制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶 6.燒結(jié)模及其它金剛石燒結(jié)模具：利用人造石墨材料熱變形極小的特點(diǎn)，可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛使用，它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導(dǎo)電性、較高的電阻率、足夠的機(jī)械強(qiáng)度好的抗氧化性能和較長(zhǎng)的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。目前,金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,小、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高、抗氧化性較強(qiáng),平均使用壽命可達(dá)30～40次。金剛石模具要求材質(zhì)硬度高，抗氧化性能好，加工精度高等特點(diǎn)，采用優(yōu)質(zhì)石墨原材料大大延長(zhǎng)了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。
石墨專(zhuān)用cnc源頭廠家