| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 天韻 | 型號(hào) | 智靈TF200Z-2L2 |
| 類型 | 噴膠復(fù)合機(jī) | 操作方式 | 全自動(dòng) |
| 安裝型式 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 干燥加熱方式 | 熱風(fēng)爐加熱 | 復(fù)合寬度 | 200mm |
| 復(fù)合層數(shù) | 3 | 復(fù)合速度 | 0-50m |
| 放卷直徑 | 400 | 收卷直徑 | 400 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 | 外形尺寸 | 其他 |
| 電源電壓 | 380V | 重量 | 1000kg |
智靈TF200Z-2L2電子標(biāo)簽復(fù)合模切生產(chǎn)線
產(chǎn)品介紹 ：
智靈系列電子標(biāo)簽復(fù)合機(jī)是用于復(fù)合RFID電子標(biāo)簽的高效率、高精度的生產(chǎn)設(shè)備。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.采用高性能PLC、人機(jī)界面結(jié)合專用控制器提高了控制精度，保證系統(tǒng)兼容性，大大降低設(shè)備的故障率
2．具備追標(biāo)功能，可高精度重復(fù)套位模切；可實(shí)現(xiàn)印后模切、在線追標(biāo)多層復(fù)合+模切功能;
3．模切/復(fù)合模座全伺服驅(qū)動(dòng)，獨(dú)立可調(diào)，套切精度可達(dá)±0.15mm；
4． 張力軸高效防粘處理，減少?gòu)埩Σ环€(wěn)因素，提高復(fù)合模切精度；
5．可增加輔助放料軸；
6．可加高模座，疊放刀?；蚴褂么笾睆降赌?；
7．全中文的操作界面，操作人員輕松上手，節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間；
8．移動(dòng)式一體化操作界面，減少損壞機(jī)率，提高操作效率；
9．高精度自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，保證材料運(yùn)行平直；
10. 標(biāo)準(zhǔn)模座設(shè)計(jì)，刀模兼容性好節(jié)省模具開發(fā)成本；
11. 可穩(wěn)定進(jìn)行全、半切作業(yè)，無(wú)須人工再調(diào)整或補(bǔ)底；
12．機(jī)器速度：0－50M/MIN,，原材料最大寬度200MM，原材料最大模切厚度0.9MM；滿足RFID標(biāo)簽生產(chǎn)要求；
13．模切可靠實(shí)現(xiàn)半斷作業(yè)，底紙最小厚度0.025MM．
14. 放料軸采用氣脹軸、磁粉離合器配合驅(qū)動(dòng)，收料軸由調(diào)速電機(jī)、氣脹軸、磁粉離合器配合驅(qū)動(dòng)，保持平穩(wěn)恒定張力，保證產(chǎn)品復(fù)合精度；(收放料磁粉、伺服電機(jī)可選）
15. 在INLAY放料添加微調(diào)裝置，在生產(chǎn)過程中可隨時(shí)調(diào)節(jié)
16. 配備靜電清除系統(tǒng)，有效保護(hù)芯片，提高合格率；
17. 調(diào)機(jī)時(shí)間短，大批量生產(chǎn)時(shí)原材料損耗可以忽略不計(jì)。調(diào)試完成后，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
18.涂膠單元性能穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)全涂和定長(zhǎng)噴涂，自由度高，可節(jié)約成本。
19.真空輥砍斷單元可實(shí)現(xiàn)整卷Inlay上機(jī)，配合涂膠單元可節(jié)約大量膠水成本
20. 機(jī)器操作方便，對(duì)操作人員要求不高，模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化，人性化設(shè)計(jì)理念在生產(chǎn)過程中隨時(shí)體現(xiàn)。