| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 20 |
| 種類 | 其他 | 螺桿頭數(shù) | 雙螺桿 |
| 外形尺寸 | 2000mm*800mm*1200mm 其他 | ||
小產(chǎn)量雙螺桿試驗機(jī)制造商/實驗室雙單螺桿擠出機(jī)造粒機(jī)：做試驗工藝流程：高混混合機(jī)→雙螺桿混煉擠出機(jī)主機(jī)→冷卻水槽→吹干機(jī)→切粒機(jī)等組成.. 九通機(jī)械專業(yè)，專注，暢銷高校小產(chǎn)量雙螺桿試驗機(jī)制造商，看機(jī)器，咨詢熱線：138-2574-4148 .
小產(chǎn)量雙螺桿試驗機(jī)制造商/廠家的塑料造粒機(jī)實驗室雙螺桿造粒機(jī)機(jī)組用途：共混改性；（合金配方料）；填充改性；功能母粒；助燃母粒；可降解母粒；雙防母粒；黑母粒；色母粒 ；玻纖、碳纖增強(qiáng)；各類電纜料；等電纜絕緣料、護(hù)套料；PE過氧化物、硅烷交聯(lián)電纜料；輻射交聯(lián)電纜料；特種物料 EVA熱熔膠、聚氨脂、氟橡膠、氟塑料、PP卷煙濾材、TPR鞋底料；反應(yīng)擠出 聚酰胺縮聚、聚酰熔體聚合、聚氨脂加聚、聚碳酸脂縮聚反應(yīng)等 排氣脫揮 氯化聚丙烯、高吸水性樹脂、氯磺化聚乙烯 粉末涂料 聚脂類、環(huán)氧類、丙脂類、聚氨酯類、丙烯酸酯類
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試驗室用單螺桿擠出機(jī)單螺桿擠出機(jī)組，雙螺桿擠出機(jī)組 試驗室專用機(jī)型；專業(yè)指導(dǎo)，加工訂做！
SHJ20雙螺桿混煉擠出機(jī)參數(shù)：
1. 擠 出 量：1~5KG/小時
2. 螺桿直徑：Φ21.7mm
3. 長 徑 比：L/D=40：1
4. 主機(jī)功率：4KW （變頻調(diào)速）
5. 主喂料機(jī)：0.75KW （變頻調(diào)速）
6. 螺桿組合：積木式.
7. 整體硬度： HRC65~75。
8. 螺桿芯軸：40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便。
9. 螺桿元件：優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理
10. 筒體材料：外套45鋼，內(nèi)鑲雙合金襯套，耐磨合金a-101（Fe-Cr-Ni-B+Carbide）
11. 螺桿長度：L=120mm/節(jié)；共7節(jié).
12. 排 氣 孔：1區(qū)主喂料（開口）；2區(qū)輔助喂料（開口）；6區(qū)排氣（開口），其余為閉口.
13. 抽 真 空：水環(huán)式真空脫氣
14. 壓力計量：壓力傳感器測物料壓力，量程為0~25Mpa.
15. 加 熱 區(qū)：7區(qū)（電加熱2~6區(qū)；機(jī)頭區(qū)）
16. 溫控精度：+ 2℃ （ 溫控儀表采用雙通道智能型，各區(qū)獨立溫控顯示（RKC））
17. 加熱功率：約10KW
18. 螺桿轉(zhuǎn)速：0~500rpm
19. 傳輸速比：1：2.5
20. 齒 輪 箱：傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
21. 冷卻系統(tǒng)：軟水循環(huán)冷卻.
22. 換網(wǎng)方式：鉸鏈快開式
23. 電機(jī)品牌：皖南
24. 變頻器品牌：日本宮川
25. 電控部分：電控箱與機(jī)器一體式（正泰..主要電控件可選品牌）
26. 機(jī)器重量：約1000KG
27. 主機(jī)體積：1.5M*0.45M*1.6M
二. 雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒系統(tǒng)SHJ20雙螺桿混煉機(jī)輔機(jī)部分：
1. 冷卻水槽：不銹鋼 1.5米水槽 進(jìn)出水口. （冷卻膠條）
2. 吹 干 機(jī)：1.5KW （吹除多余水分）
3. 切 粒 機(jī)：1.5KW (調(diào)速，出條數(shù)量：2條)
4. 混 料 機(jī)：高速混合機(jī) （可選）
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉造粒系統(tǒng)安裝電源：三相電源，380伏；
安裝平面：1.5米*5米平整地面
總 功 率：15KW
實驗室單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)商SHJ系列平行同向積木式雙螺桿主要用于塑膠造粒生產(chǎn)作業(yè)，對各類塑膠混合物配方以及高分子材料的均質(zhì)塑化、著色、共混、高填充、增強(qiáng)改性及再生等方面應(yīng)用更加廣泛；主要機(jī)筒及螺桿:同向平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計制造,根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿組排、排氣孔位置、加料方式、電器控制方式等;均可優(yōu)化合理配置.實現(xiàn)多功能、多用途-
