| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | VPL-B0753E-PK14AS |
| 加工定制 | 是 | ||
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位于深圳市坪山新區(qū)坑梓街道雷柏科技工廠，與周圍工廠普遍較為傳統(tǒng)的外觀相比，現(xiàn)代化的外觀、鋼混結(jié)構(gòu)的大門，讓雷柏科技的工廠顯得格外突出。
雷柏的鍵盤生產(chǎn)線中，二樓是中央配料間，一樓是80多臺(tái)注塑機(jī)，只需要一個(gè)人按一下開關(guān)，就能完成注塑的工作。在全自動(dòng)的鍵盤生產(chǎn)線里，把原料放進(jìn)去就能直接生產(chǎn)出鍵盤。而在這一套生產(chǎn)線中，從原料到最終的鍵盤產(chǎn)品的距離，也就是一層樓的高度而已。
雷柏機(jī)器人的項(xiàng)目經(jīng)理張超華向記者介紹，傳統(tǒng)的鍵盤生產(chǎn)線采用振動(dòng)機(jī)外加10名工人進(jìn)行裝配，兩班倒的情況下，每天產(chǎn)量可以達(dá)到2000-3000臺(tái)，這種模式的良品率大約為70%。而現(xiàn)在全自動(dòng)化的生產(chǎn)線可以把良品率提升到90%以上，除了負(fù)責(zé)操作機(jī)器的人以外不需要人工進(jìn)行組裝，每天產(chǎn)量可以達(dá)到5000臺(tái)。同樣在鼠標(biāo)生產(chǎn)線上，一個(gè)人加一臺(tái)機(jī)器的組合，一天內(nèi)可以生產(chǎn)1500-2000臺(tái)鼠標(biāo)，而要達(dá)到這樣的產(chǎn)量在過去需要8個(gè)人。
“在東莞的臺(tái)灣廠，傳統(tǒng)的鍵盤制造流水線是30人，我們自動(dòng)化生產(chǎn)線只要5個(gè)人?！睆埑A說。
在惠州的那家遙控器廠老總參觀完現(xiàn)場(chǎng)后，就當(dāng)即決定要跟雷柏簽單?！八麄兤鋵?shí)算是我們的小白鼠，通過這個(gè)案例我們摸索了一系列系統(tǒng)的機(jī)器人應(yīng)用的商業(yè)模式?！彼f。
做機(jī)器人應(yīng)用案子的過程是艱難的。每一次的案子都需要完整的從頭至尾的研發(fā)，周期長(zhǎng)，沒有可以復(fù)制的先例。
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