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品牌 | 其他 | 型號 | VPL-B0753F-PK12AA |
加工定制 | 是 |
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位于深圳市坪山新區(qū)坑梓街道雷柏科技工廠,與周圍工廠普遍較為傳統(tǒng)的外觀相比,現(xiàn)代化的外觀、鋼混結(jié)構(gòu)的大門,讓雷柏科技的工廠顯得格外突出。
雷柏的鍵盤生產(chǎn)線中,二樓是中央配料間,一樓是80多臺注塑機,只需要一個人按一下開關(guān),就能完成注塑的工作。在全自動的鍵盤生產(chǎn)線里,把原料放進去就能直接生產(chǎn)出鍵盤。而在這一套生產(chǎn)線中,從原料到最終的鍵盤產(chǎn)品的距離,也就是一層樓的高度而已。
雷柏機器人的項目經(jīng)理張超華向記者介紹,傳統(tǒng)的鍵盤生產(chǎn)線采用振動機外加10名工人進行裝配,兩班倒的情況下,每天產(chǎn)量可以達到2000-3000臺,這種模式的良品率大約為70%。而現(xiàn)在全自動化的生產(chǎn)線可以把良品率提升到90%以上,除了負責操作機器的人以外不需要人工進行組裝,每天產(chǎn)量可以達到5000臺。同樣在鼠標生產(chǎn)線上,一個人加一臺機器的組合,一天內(nèi)可以生產(chǎn)1500-2000臺鼠標,而要達到這樣的產(chǎn)量在過去需要8個人。
“在東莞的臺灣廠,傳統(tǒng)的鍵盤制造流水線是30人,我們自動化生產(chǎn)線只要5個人?!睆埑A說。
在惠州的那家遙控器廠老總參觀完現(xiàn)場后,就當即決定要跟雷柏簽單?!八麄兤鋵嵥闶俏覀兊男“资螅ㄟ^這個案例我們摸索了一系列系統(tǒng)的機器人應用的商業(yè)模式?!彼f。
做機器人應用案子的過程是艱難的。每一次的案子都需要完整的從頭至尾的研發(fā),周期長,沒有可以復制的先例。
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