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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
NimrodAKS鎳基AB合金手工電弧焊條材質(zhì)說明

GCr15SiMn鋼硬度高、耐磨性好、淬透性較好，被廣泛應用于生產(chǎn)厚壁軸承套圈、大尺寸滾動體以及工模具。但該鋼韌性差，這常常導致惡劣服役環(huán)境中軸承的早期失效。細化晶粒既可以提高強度，又可以提高韌性，是實現(xiàn)鋼的強韌化有效的途徑之一。本研究通過多次快速循環(huán)加熱+冷卻處理來細化GCr15SiMn鋼的組織，從而改善其沖擊韌性，提高其使用性能。試驗用料取自130mm的GCr15SiMn熱軋棒材，其化學成分列于表1。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
NimrodAKS鎳基AB合金手工電弧焊條材質(zhì)說明

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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
NimrodAKS鎳基AB合金手工電弧焊條材質(zhì)說明
軋件不進產(chǎn)生原因：軋件毛爛頭、劈頭、黑頭等；進口導衛(wèi)安裝不正或過??；進口導衛(wèi)中有粘鐵或異物；軋件翻轉(zhuǎn)角度過大或過??；滾動導衛(wèi)導輪不轉(zhuǎn)或軸承燒壞；軋輥因斷裂或連接原因不轉(zhuǎn)；軋輥輥縫調(diào)整不當或來料尺寸不合要求；軋輥孔型摩擦系數(shù)太小。分析處理及預防措施、分析軋件不進原因，加強軋件頭部缺陷檢查并及時處理；、進口導衛(wèi)安裝后，應用內(nèi)卡尺測量進口內(nèi)腔寬度尺寸；用光線照明并從出口方向檢查進口導衛(wèi)是否對中孔型并緊固好導衛(wèi)螺栓；、用卡尺檢查測量軋件實料尺寸，確保來料尺寸正確；、軋輥輥縫尺寸嚴格按軋制要求調(diào)整；、勤對滾動導衛(wèi)導輪、扭轉(zhuǎn)出口進行檢查并及時更換；勤對進口導板檢查是否粘有鐵宵和淤積氧化鐵皮或雜物；、新孔型應先用小料試車。