詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 華煤 | 型號(hào) | DGLJL |
類型 | 平板硫化機(jī) | 安裝方式 | 臥式 |
加工定制 | 是 | 公稱合模力 | 25MN |
液壓系統(tǒng)壓力 | 80MPa | 柱塞最大行程 | 1000mm |
柱塞直徑 | 120mm | 快速上升速度 | 100mm |
快速下降速度 | 89mm | 熱板溫差服務(wù) | 5 |
熱板尺寸 | 1653 | 加熱平板間距 | 3 |
總加熱功率 | 220KW | 工作溫度 | 220℃ |
電動(dòng)機(jī)功率 | 7.5KW | 最大寬度 | 600mm |
切割刀寬 | 200mm | 重量 | 321 |
產(chǎn)地 | 山東 | 外形尺寸 | 2200mm*2400mm*1950mm |
顏色 | 其他 |
DZQ長(zhǎng)撕裂線修補(bǔ)機(jī)鋁合金機(jī)架 華煤DZQ線修補(bǔ)器可按客戶要求定做
由于這種型式損壞一般較長(zhǎng),所以要進(jìn)行多次硫化修補(bǔ)。
方法、步驟
1、表面處理:首先對(duì)開(kāi)裂部位進(jìn)行打磨粗化處理,并使用角磨機(jī)配鋼絲刷進(jìn)行打磨處理,并清洗干凈;
2、混合膠液:按比例混合適量的橡膠膠粘劑BD801,先在皮帶開(kāi)裂接頭部位涂敷少許膠粘劑,晾置10min左右,待其有初步粘性,開(kāi)始拼接皮帶接頭;
4、涂膠:對(duì)拼接好的粘接面涂刷粘接劑,膠層不宜太厚;
5、涂敷耐磨涂層:晾置不粘附手指背面時(shí),按比例配制耐磨涂層BD938N,并刷涂于初固的皮帶接頭上面。為節(jié)省時(shí)間使涂層提前達(dá)到終固化強(qiáng)度和提高粘接強(qiáng)度,每次涂膠后可使用碘鎢燈或紅外線燈烘烤(烘烤溫度60-80℃),促進(jìn)固化(烘烤時(shí)燈與被粘合面的垂直距離不得小于50cm);
6、固化:粘接完成加熱固化20min即可開(kāi)機(jī)運(yùn)行(如果條件允許建議停機(jī)24小時(shí)再開(kāi)機(jī)運(yùn)行)。
修補(bǔ)機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù):在使用之前,應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻,若過(guò)低,應(yīng)先通電烘干,直至絕緣值達(dá)到50MΩ以上,方可使用;在使用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放,文明操作;若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防水、防雨手段,以免被雨水侵襲受潮;當(dāng)使用完畢,應(yīng)放置在空氣流通,相對(duì)濕度不大于85%,并不受雨雪侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),下面用枕木墊起,嚴(yán)禁直接放置在地面上。