| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 大西洋 | 型號(hào) | 齊全 |
| 牌號(hào) | 齊全 | 類型 | 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 |
| 材質(zhì) | 其他 | 藥皮成分 | 其他 |
| 酸堿性 | 堿性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
| 加工定制 | 是 | ||
R337珠光體耐熱鋼焊條符合GBE5515-B2-VNb說明:R337是低氫鈉型藥皮的含CrMoVNb的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。用途:用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV等珠光體耐熱鋼。上海電力PP-R317焊條 R317耐熱鋼焊條 河北總代理
PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應(yīng)用于石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）
??元素
??C
??Mn
??Si
??Cr
??Mo
??V
??標(biāo)準(zhǔn)值
??0.05~0.12
??≤0.90
??≤0.60
??0.80~1.50
??0.40~0.65
??0.10~0.35
??≤0.030
??≤0.015*
??≤0.030
??≤0.025*
??例值
??0.065
??0.75
??0.38
??1.20
??0.52
??0.22
??0.012
??0.018
??注 元素含量為NB/T 47018所要求。
??熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）
??試驗(yàn)項(xiàng)目
??抗拉強(qiáng)度
??Rm / MPa
??屈服強(qiáng)度
??ReL或Rp0.2/ MPa
??伸長(zhǎng)率
??A / %
??常溫沖擊吸收功
??AKV / J
??標(biāo)準(zhǔn)值
??≥550
??550~670*
??≥460
??≥15
??≥20*
??≥27
??≥47*
??例值
??630
??540
??24
??150
??注 數(shù)值為NB/T 47018所要求。
??X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
??藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.20%或≤10.0mL/100g（水銀法）。
??參考電流
??焊條直徑 / mm
??2.5
??3.2
??4.0
??5.0
??焊接電流 / A
??60~90
??90~120
??130~170
??170~210
??注意事項(xiàng)：
??1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
??2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
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R717 |
A |
1 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接?cr9mo 耐熱鋼結(jié)構(gòu)及過熱器管道等 |
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R717a |
A |
E505-15 |
低氫型 |
直流 |
用于焊接?cr9mo1 型耐熱鋼結(jié)構(gòu)、高溫高壓鍋爐過熱器管及石油精練設(shè)備的加熱器管等 |
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R802 |
E11MoVNi-16 |
1 |
鈦鈣型 |
交直流 |
焊接工作溫度在?565 攝氏度?以下的 cr11mov 耐熱鋼結(jié)構(gòu) |
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R807 |
E11MoVNi-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接工作溫度在?565 攝氏度?以下的 cr11mov 耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高壓氣輪機(jī)的變速級(jí)葉片等 |
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R817 |
E11MoVNiW-15 |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接工作溫度在?580 攝氏度?以下的 cr11monivw 類熱強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，如過熱器及蒸汽管道等 |
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R827 |
A |
1 |
低氫型 |
直流 |
焊接工作溫度在?565 攝氏度?以下的 cr11mov 、 cr11moniv 型熱強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機(jī)的變速級(jí)葉片等 |
