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所有鑄件結(jié)構(gòu)皆經(jīng)過(guò) FEA 有限元素分析，具有設(shè)計(jì)化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點(diǎn)，確保整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性

工作臺(tái)採(cǎi)用放射狀加強(qiáng)肋設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提升

△ ( Delta ) 大跨距立柱結(jié)構(gòu)，即使高速位移頭部亦不晃動(dòng)，提供極佳的切削剛性

底座採(cǎi)用跨距設(shè)計(jì)，提供優(yōu)異的支撐剛性，確保動(dòng)態(tài)精度

立柱與底座接觸面皆經(jīng)過(guò)手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及均衡負(fù)載

X 軸行程 1,400 mm 以上之機(jī)型，底座採(cǎi)高剛性滾柱型四滑軌設(shè)計(jì)，底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大，可消除工作臺(tái)懸垂問(wèn)題，確保支撐剛性。

三軸採(cǎi)用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

三軸進(jìn)給系統(tǒng)皆採(cǎi)用 FANUC αi 系列絕對(duì)式 AC 伺服馬達(dá)直結(jié)驅(qū)動(dòng)，可提供強(qiáng)大的推力以及快速的加減速運(yùn)動(dòng)，有效降低馬達(dá)負(fù)荷、減少熱能的產(chǎn)生，藉以確保極致的性能與精度

採(cǎi)用高精密雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿，可提供優(yōu)異的重切削剛性，確保加工精度以及延長(zhǎng)螺桿使用年限

一體式螺桿馬達(dá)座與軸承座，切削應(yīng)力可更為均勻分佈於鑄件本體，有效提高軸向系統(tǒng)之整體剛性並避免螺桿旋轉(zhuǎn)變形

三軸快進(jìn)給可達(dá) 48 m/min.

雙螺帽旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿

直結(jié)式伺服馬達(dá)

一體式螺桿馬達(dá)座

一體式螺桿軸承座

直結(jié)式傳動(dòng)設(shè)計(jì)，可隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長(zhǎng)時(shí)間加工精度

提供 10,000 rpm、12,000 rpm 與 15,000 rpm 三種選擇，並可依需求搭配不同規(guī)格之 FANUC 主軸馬達(dá)，滿足各種加工特性

浮動(dòng)式油壓鬆刀機(jī)構(gòu)，鬆刀時(shí)主軸軸承不受任何力量

主軸頭之主軸結(jié)合面、馬達(dá)連接鈑皆經(jīng)過(guò)手工鏟花程序，以確保極致的性能與精度

主軸頭之主軸結(jié)合面鏟花

詳細(xì)內(nèi)容

NV series 650 / 850

高效能性立式加工機(jī)

• X 軸行程 : 650 / 850 mm
• Y 軸行程 : 510 / 550 mm
• Z 軸行程 : 510 / 635 mm
• 工作臺(tái)尺寸 ( X 方向 ) : 750 / 1,000 mm
• 工作臺(tái)尺寸 ( Y 方向 ) : 510 / 550 mm
• 工作臺(tái)大載重量 : 500 / 700 kg
• 主軸轉(zhuǎn)速 : 直結(jié)式 8,000 rpm
• 主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 15 分 ) : 7.5 / 11 ~ 11 / 15 kW
• 主軸內(nèi)孔規(guī)格 : BBT40
• X / Y / Z 軸進(jìn)給 : 36 / 36 / 24 m/min.
• 刀庫(kù)容量 : 24 T

標(biāo)準(zhǔn)配備

• AICC 輪廓控制 / 加工條件選擇功能
• 主軸氣幕
• 主軸環(huán)狀噴水
• 主軸斷電防墜系統(tǒng)
• 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
• 全罩式鈑金
• 切削液系統(tǒng) ( 含幫浦及水箱 )
• 鏈?zhǔn)骄硇计?( NV-850 )
• 底座沖屑系統(tǒng)

• 電氣箱熱交換器
• 剛性攻牙
• 自動(dòng)斷電系統(tǒng)
• 警示燈
• 清潔用水風(fēng)槍
• 基礎(chǔ)螺栓及水平調(diào)整螺絲
• 變壓器
• 調(diào)整工具