詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | hs |
外觀 | 固體 | 固化條件 | 室溫固化 |
顏色 | 其他 | 最低成膜溫度 | 5, |
產(chǎn)地 | 華北 其他 | 貯存期 | 6個(gè)月 |
1、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應(yīng)先搖勻方可使用。 2、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 3、本品為水泥基材料,其完全硬化的時(shí)間需要28天。本品使用24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:20kg±0.5kg/桶,不燃、不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。 2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處,儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿,環(huán)氧樹脂防腐砂漿,環(huán)氧樹脂膠泥,蜂窩麻面修補(bǔ)砂漿,橋梁破損修補(bǔ)砂漿,道路破損修補(bǔ)砂漿,墻面破損修補(bǔ)砂漿,路面破損修補(bǔ)加固砂漿,大壩修補(bǔ)加固砂漿,煙囪防腐修補(bǔ)加固砂漿,梁柱加固修補(bǔ)聚合物砂漿,樓房破損修補(bǔ)加固砂漿,混凝土破損修補(bǔ)加固砂漿,混凝土蜂窩麻面修補(bǔ)加固砂漿,混凝土漏筋缺陷修復(fù)砂漿,混凝土孔洞缺陷修復(fù)加固砂漿,夾渣缺陷處理修復(fù)砂漿,疏松缺陷修復(fù)加固砂漿,混凝土裂縫缺陷修復(fù)處理砂漿,混凝土連接部位缺陷處理加固砂漿,混凝土外形缺陷修復(fù)加固砂漿,外表缺陷破損修補(bǔ)加固砂漿,隧道破損缺陷修復(fù)砂漿
與價(jià)格相關(guān)術(shù)語(yǔ)1過磅價(jià)是指鋼材買賣過程中,鋼材計(jì)算重量方法為用地磅等計(jì)量工具直接測(cè)鋼材的實(shí)際重量,以實(shí)際重量計(jì)重銷售鋼材時(shí)的價(jià)格為過磅價(jià)。過磅價(jià)也稱為檢斤價(jià)。尺價(jià)是指鋼材買賣過程中,鋼材計(jì)算重量方法為理論計(jì)重,按照理論重量計(jì)重銷售鋼材時(shí)的價(jià)格為檢尺價(jià);檢尺價(jià)也被稱為理計(jì)價(jià)或者理重價(jià)。理論計(jì)重即為按照鋼材的理論重量計(jì)算重量。各種類別、材質(zhì)、規(guī)格的鋼材,均有生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),各鋼廠按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)各種鋼材,但標(biāo)準(zhǔn)并不是一個(gè)固定的值,允許有一定的上偏差,或者是上差,或者是下差(也叫負(fù)差),因此不同的鋼廠生產(chǎn)的各種鋼材上差或者下差會(huì)有所不同,導(dǎo)致鋼材的理論重量與實(shí)際重量存在著偏差。北京聚合物環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿【特種建材直營(yíng)】
施工要點(diǎn)
1.基面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí),無(wú)油污雜物、無(wú)疏松、空鼓等現(xiàn)象。 2.施工時(shí)應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。 3.固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。 4.施工完后,器具應(yīng)立即用清水清洗干凈。
施工工藝
一、基面處理: 對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層,并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制: 1、檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。 2、打開包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。 3、攪拌配料時(shí),先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然后邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀,本包裝可加入≤1kg的潔凈水?dāng)嚢?,不影響本品的終性能。
三、施工說(shuō)明: 1、根據(jù)工程施工要求,用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位,涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光,完工3~14天后即可投入使用。 2、參考用量約為1700kg/m3。
為了改善模具鋼材的耐磨性,就要采取合理的生產(chǎn)工藝和處理工藝,使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理,當(dāng)然模具工作過程中的潤(rùn)滑情況和模具鋼材的表面處理,也對(duì)改善模具的耐磨性能有良好的影響。⒉模具鋼材的韌性對(duì)于受強(qiáng)烈沖擊載荷的模具,如冷作模具的沖頭,錘用熱鍛模具、冷鐓模具、熱鐓鍛模具等,模具鋼材的韌性是十分重要的考慮因素,對(duì)于在高溫下工作的模具,還必須考慮其在工作溫度下的高溫韌性。
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物理性能指標(biāo)
檢測(cè)項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
檢測(cè)結(jié)果 |
|
抗折強(qiáng)度(MPA)28d |
6.0 |
6.94 |
|
抗壓強(qiáng)度(MPA) |
7d |
- - - - |
≥25 |
28d |
>20 |
≥35 |
|
中性化抵抗性(mm)28d |
<5.0 |
1.8 |
|
粘結(jié)強(qiáng)度(MPA) |
常溫常態(tài)28d |
>1.0 |
2.8 |
冷熱反復(fù)28d |
>1.0 |
2.4 |
|
透水量(g) |
<20 |
15 |
|
24h吸水量(g/m3) |
<1000 |
525 |
|
吸水系數(shù)(kg/cm2.h0.5) |
<0.5 |
0.32 |
一般油淬火后工件是銀灰色,鹽淬火后藍(lán)褐色。外觀不好一般表現(xiàn)有:花臉,花斑,生銹,顏色不正等?;槪呵扒逑床桓蓛簦瑺t壓低,甲醇流量過大,甲醇含水,氮?dú)饧兌炔?,油淬下料口密閉性差,爐體局部漏氣?;ò撸呵扒逑床桓蓛簦状剂髁窟^大,油淬下料口密閉性差,油幕簾不好,爐體局部漏氣,鹽槽上部積鹽,鹽中雜質(zhì)。生銹:碳勢(shì)(氧勢(shì))過高,爐內(nèi)積碳,后清洗防銹性差。關(guān)于SEP152SEP152是德國(guó)的標(biāo)準(zhǔn),目前在歐洲大多使用該標(biāo)準(zhǔn),用于評(píng)價(jià)碳化物的組織,只有標(biāo)準(zhǔn)圖片及檢驗(yàn)方法,無(wú)判定界限;一般情況5與退火有關(guān),基本與淬火無(wú)關(guān)。
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產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù),以及破壞后的修復(fù)。 2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理。 3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)。 4、用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。 5、用于耐酸磚粘貼。
為了避免統(tǒng)計(jì)模型通常遇到的一些問題,iBOF模型基于熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)原理,利用實(shí)時(shí)熱量和質(zhì)量平衡原理而建立的。iBOF模型不僅可以用于轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制,還可以模擬和研究鐵水和轉(zhuǎn)爐實(shí)踐變化產(chǎn)生的影響。當(dāng)采用常用的鐵水[P]含量0.04%時(shí),普遍將碳終點(diǎn)窗口調(diào)節(jié)至[P]含量小于0.015%。在這種情況下,則很少出現(xiàn)[P]的復(fù)吹情況。然而,當(dāng)鐵水[P]增至0.1%時(shí),控制參數(shù)范圍大大縮小。在這種情況下,如果終點(diǎn)控制不好將會(huì)導(dǎo)致[P]復(fù)吹頻率升高。北京聚合物環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿【特種建材直營(yíng)】
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。 2、可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。 3、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不宜從這些被粘結(jié)的基材上脫開,耐久性好。 4、操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。 5、耐火、耐高溫、耐老化性能優(yōu)良。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ECM水性環(huán)氧樹脂砂漿(環(huán)氧樹脂膠泥)是以環(huán)氧樹脂為主劑,配以促進(jìn)劑等一系列助劑,經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的體。
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一次熔煉中由于溫度不夠高,合金中難熔的NMo等元素不能完全溶解,經(jīng)二次熔煉使金屬在高溫液體中滯留時(shí)間延長(zhǎng),從而使其完全溶解,提高了鑄錠成分的均勻性。Zr、FSi等合金化元素的引入提高了各元素間的反應(yīng)活性,使元素間能在較低溫度下進(jìn)行合金化反應(yīng)。顯微組織觀察:合金主要由亮色顆粒和暗色基體組成,亮色的合金顆粒均勻分布在暗色鈦基體中,亮色和暗色顆粒均不存在明顯團(tuán)聚。研究結(jié)果:利用兩次VAR熔煉和一次真空自耗凝殼爐熔煉制備Ti80鑄錠,六種配比所得合金鑄錠中元素含量均勻性較高,亮色合金元素均勻分布在暗色基體中。