| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | RCB |
| 驅(qū)動方式 | 電動泵 | 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | 最大出口壓力類型 | 其他 |
| 最大出口壓力數(shù)值 | 31.5 | 額定流量Q | 580 |
| 額定揚程H | 11 | 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 |
| 葉片式泵吸入方式 | 雙吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 其他 |
| 葉片式泵殼體型式 | 雙蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 其他 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 | 軸功率Pa | 12 |
| 泵效率η | 25 | 容積效率ηv | 32 |
| 汽蝕余量NPSH | 40 | 允許吸上高度 | 10 |
| 吸入口直徑Ds | 25 | 排出口直徑Dd | 20 |
| 活塞/柱塞直徑 | 40 | 活塞/柱塞行程 | 50 |
| 往復(fù)次數(shù)n | 100 | 計量精度 | 100 |
| 最大允許顆粒直徑 | 0.1 | 介質(zhì)粘度ν | 0.5 |
| 介質(zhì)溫度 | 80 | 工作溫度 | 100 |
| 環(huán)境溫度 | 100 | 額定轉(zhuǎn)速 | 1450 |
| 外形尺寸 | 120,20 | 顏色 | 黑色 |
| 產(chǎn)地 | 無錫 | ||
南昌|XBZ-250,斜齒輪油泵,
RO機廢水問題不容忽視在越來越多的民眾享受以RO反滲透膜為核心的純水機所生產(chǎn)出的凈水時，他們又不得不面對這樣一個現(xiàn)實問題，即RO反滲透純水機在制取凈水的同時亦產(chǎn)生了大量的廢水，由于這些廢水得不到合理的使用而白白的被直接排放掉，進而造成自來水的極大浪費，這顯然是與所倡導(dǎo)的節(jié)能減排、節(jié)約用水的理念違背的。目前，采用這種技術(shù)生產(chǎn)的機器設(shè)備主要有兩種，即家用型的RO反滲透純水機和社區(qū)戶外安裝型的RO反滲透制水售水機。
人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32～460cst的工業(yè)潤滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無腐蝕性的其他液體介質(zhì)。
■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點
由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪，所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點：
結(jié)構(gòu)緊湊 同等流量的情況下，人字泵由于齒輪的螺旋角大，所以尺寸可以做的較小，使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
工作平穩(wěn)，噪音低 人字齒輪的嚙合是一種平穩(wěn)的嚙合，所以人字泵工作時，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)噪音低。
自身具保護功能 在系統(tǒng)主安全閥出現(xiàn)問題或油路堵塞時，由于人字泵自身帶有安全閥，可將泵排出的油直接回流到吸油側(cè)，從而可保護泵及系統(tǒng)不會因壓力超高而損壞。南昌|XBZ-250,斜齒輪油泵,
潔凈室的氣流速度/換氣次數(shù)，一直是潔凈室設(shè)計中受到關(guān)注的問題，隨著潔凈室污染源的控制效果增加及末級過濾器效率的提高等，對有關(guān)規(guī)范、導(dǎo)則等提出的推薦或參考值是否偏于保守，已有不少討論;FFU在應(yīng)用中人們擔(dān)心的噪音、損壞維修等問題已在實踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進，對是否采用FFU回風(fēng)系統(tǒng)也是個熱點：懸浮分子污染(AMC)的控制在微電子及IC工業(yè)中已日益提到日程上來，受到關(guān)注。以下對這些問題的情況分別作歸納和分析。
使用壽命長 由于人字泵的特殊結(jié)構(gòu)形式使泵在工作時所受的疲勞載荷較小，從而增加了泵的使用壽命。■ 技術(shù)規(guī)格
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人字齒輪液壓泵 |
人字齒輪液壓泵裝置 |
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型 號 |
公稱 流量 /(L/min) |
公稱壓力/MPa |
轉(zhuǎn)速 /（r/min) |
容積效率/% |
吸入高度/mm |
質(zhì)量/kg |
型 號 |
電動機 |
質(zhì)量/kg |
||
|
型號 |
功率/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
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|
RCB-6.3 |
6.3 |
0.63 |
960 |
≥90 |
750 |
7.2 |
RBZ-6.3 |
Y90S-6 |
0.75 |
910 |
77.2 |
|
RCB-10 |
10 |
RBZ-10 |
|||||||||
|
RCB-16 |
16 |
9.6 |
RBZ-16 |
Y90L-6 |
1.1 |
62.5 |
|||||
|
RCB-25 |
25 |
RBZ-25 |
|||||||||
|
RCB-40 |
40 |
24 |
RBZ-40 |
Y112M-6 |
2.2 |
940 |
95.5 |
||||
|
RCB-63 |
63 |
RBZ-63 |
|||||||||
|
RCB-100 |
100 |
46 |
RBZ-100 |
Y132M2-6 |
5.5 |
960 |
118 |
||||
|
RCB-125 |
125 |
RBZ-125 |
|||||||||
|
RCB-160 |
160 |
54 |
RBZ-160 |
Y160M-6 |
7.5 |
970 |
128 |
||||
|
RCB-200 |
200 |
RBZ-200 |
|||||||||
|
RCB-250 |
250 |
70 |
RBZ-250 |
Y160L-6 |
11 |
140 |
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|
RCB-350 |
315 |
70 |
RBZ-350 |
Y160L-6 |
206 |
||||||
|
RCB-400 |
400 |
110 |
RBZ-400 |
Y180L-6 |
15 |
285 |
|||||
|
RCB-500 |
500 |
RBZ-500 |
|||||||||
|
RCB-630 |
630 |
140 |
RBZ-630 |
Y200L1-6 |
18.5 |
970 |
342 |
||||
|
|
|||||||||||
|
RCB-800 |
800 |
|
|
|
|
162 |
RBZ-800 |
Y200L2-6 |
22 |
|
388 |
|
RCB-1000 |
1000 |
180 |
RBZ-1000 |
Y225M-6 |
30 |
980 |
542 |
||||
|
RCB-1250 |
1250 |
200 |
RBZ-1250 |
Y250M-6 |
37 |
634 |
|||||
|
RCB-1600 |
1600 |
459 |
RBZ-1600 |
Y280S-8 |
45 |
730 |
1215 |
||||
|
RCB-2000 |
2000 |
730 |
468 |
RBZ-2000 |
Y315S-8 |
55 |
1360 |
||||
■ 使用說明南昌|XBZ-250,斜齒輪油泵,
一旦這些軟件出現(xiàn)問題，系統(tǒng)將造成全部或局部混亂，當(dāng)分析到確定是軟件故障時，應(yīng)當(dāng)使用備用軟件或備用EPROM換上，嚴(yán)格按操作步驟經(jīng)初始化后試運行。這類故障只要有備份文件一般不難恢復(fù)。其難度在于備份軟件不完備或?qū)Ｓ脗魉驮O(shè)備不具備或生產(chǎn)廠家操作手段中設(shè)置口令保密等因素造成無法恢復(fù)。利用PLC程序定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I／O的狀態(tài)。
1.本產(chǎn)品的使用范圍：
（1）輸出油液粘度范圍為N32～N460（工業(yè)潤滑油）。
（2）油液溫度不許超過60℃。
2.安裝及在使用之前的注意事項：
（1）在安裝時泵軸與電機軸必須同心，以防引起振動及造成不必要的損。
（2）在使用之前應(yīng)檢查吸油口法蘭連接部分和進油管路是否有漏氣存在，在確定無誤時才可以開機使用。
3.在使用過程中應(yīng)注意的問題：
在使用時發(fā)現(xiàn)壓力達不到額定壓力，流量不足，這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長期使用松動造成的，只需重新調(diào)整就能恢復(fù)正常。
若用戶購買本泵不馬上使用，或在使用一段時間后長期不用，應(yīng)封死泵的吸、出油口，以免雜物進入泵體。
4.為滿足廣大用戶對人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求，用戶可單獨訂貨，本廠可為用戶單獨制造。
注：各項技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時必須寫清。
特別提示：南昌|XBZ-250,斜齒輪油泵,一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當(dāng)減速機停止運轉(zhuǎn)時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護，啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。桿軸承損壞。減速機發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化，軸承已生銹、腐蝕、損壞，這是因為減速機在運停過程中，齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當(dāng)然，也和軸承質(zhì)量，裝配工藝方法密切相關(guān)。
本泵次使用時或放置一段時間后在使用過程中發(fā)現(xiàn)出油口沒有油液流出，這時可打開泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液，泵就能正常使用。
