詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | RCB |
驅(qū)動方式 | 電動泵 | 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 |
材質(zhì) | 鑄鐵 | 最大出口壓力類型 | 其他 |
最大出口壓力數(shù)值 | 31.5 | 額定流量Q | 580 |
額定揚(yáng)程H | 11 | 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 |
葉片式泵吸入方式 | 雙吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 其他 |
葉片式泵殼體型式 | 雙蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 其他 | 軸功率Pa | 12 |
泵效率η | 25 | 容積效率ηv | 32 |
汽蝕余量NPSH | 40 | 允許吸上高度 | 10 |
吸入口直徑Ds | 25 | 排出口直徑Dd | 20 |
活塞/柱塞直徑 | 40 | 活塞/柱塞行程 | 50 |
往復(fù)次數(shù)n | 100 | 計量精度 | 100 |
最大允許顆粒直徑 | 0.1 | 介質(zhì)粘度ν | 0.5 |
介質(zhì)溫度 | 80 | 工作溫度 | 100 |
環(huán)境溫度 | 100 | 額定轉(zhuǎn)速 | 1450 |
外形尺寸 | 120,20 | 顏色 | 黑色 |
產(chǎn)地 | 無錫 |
宣城|XB-400,斜齒輪油泵,不設(shè)檢查孔的條件符合下列條件之一的儲罐容器可不開設(shè)檢查孔1,筒體內(nèi)徑小于或等于3mm的儲罐容器。儲罐容器上設(shè)有棵拆卸的封頭。蓋板等或其他能夠開關(guān)的蓋子,其封頭。蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸;無腐蝕或輕微腐蝕,無需做內(nèi)部檢查和清理的儲罐壓力容器;制冷裝置用儲罐壓力容器;換熱儲罐容器。對于不屬于上述所規(guī)定條件的儲罐壓力容器,因特殊情況下不能開設(shè)檢查孔時,則應(yīng)同時滿足以下要求。
人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32~460cst的工業(yè)潤滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無腐蝕性的其他液體介質(zhì)。
■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)
由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪,所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)緊湊 同等流量的情況下,人字泵由于齒輪的螺旋角大,所以尺寸可以做的較小,使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
工作平穩(wěn),噪音低 人字齒輪的嚙合是一種平穩(wěn)的嚙合,所以人字泵工作時,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)噪音低。
自身具保護(hù)功能 在系統(tǒng)主安全閥出現(xiàn)問題或油路堵塞時,由于人字泵自身帶有安全閥,可將泵排出的油直接回流到吸油側(cè),從而可保護(hù)泵及系統(tǒng)不會因壓力超高而損壞。宣城|XB-400,斜齒輪油泵,一是谷物干燥機(jī)的生產(chǎn)能力向大型化發(fā)展。針對這種情況,今后,產(chǎn)品生產(chǎn)廠家需要研制處理量在每小時2噸-3噸的設(shè)備。二是要設(shè)計將高水分谷物一次降到安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。在這方面有兩種途徑可以選擇:采用聯(lián)合干燥法,即將兩種以上干燥方法的干燥機(jī)組合成一種新的干燥工藝,從當(dāng)前世界各國谷物干燥技術(shù)發(fā)展來看,這是一種趨勢;設(shè)計能谷物閃蒸干燥機(jī)。三是應(yīng)用先進(jìn)測控技術(shù),實(shí)現(xiàn)干燥過程向自動化或半自動化方向發(fā)展。四是能高溫、快速處理大批量高水分谷物。
使用壽命長 由于人字泵的特殊結(jié)構(gòu)形式使泵在工作時所受的疲勞載荷較小,從而增加了泵的使用壽命。■ 技術(shù)規(guī)格
人字齒輪液壓泵 |
人字齒輪液壓泵裝置 |
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型 號 |
公稱 流量 /(L/min) |
公稱壓力/MPa |
轉(zhuǎn)速 /(r/min) |
容積效率/% |
吸入高度/mm |
質(zhì)量/kg |
型 號 |
電動機(jī) |
質(zhì)量/kg |
||
型號 |
功率/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
|||||||||
RCB-6.3 |
6.3 |
0.63 |
960 |
≥90 |
750 |
7.2 |
RBZ-6.3 |
Y90S-6 |
0.75 |
910 |
77.2 |
RCB-10 |
10 |
RBZ-10 |
|||||||||
RCB-16 |
16 |
9.6 |
RBZ-16 |
Y90L-6 |
1.1 |
62.5 |
|||||
RCB-25 |
25 |
RBZ-25 |
|||||||||
RCB-40 |
40 |
24 |
RBZ-40 |
Y112M-6 |
2.2 |
940 |
95.5 |
||||
RCB-63 |
63 |
RBZ-63 |
|||||||||
RCB-100 |
100 |
46 |
RBZ-100 |
Y132M2-6 |
5.5 |
960 |
118 |
||||
RCB-125 |
125 |
RBZ-125 |
|||||||||
RCB-160 |
160 |
54 |
RBZ-160 |
Y160M-6 |
7.5 |
970 |
128 |
||||
RCB-200 |
200 |
RBZ-200 |
|||||||||
RCB-250 |
250 |
70 |
RBZ-250 |
Y160L-6 |
11 |
140 |
|||||
RCB-350 |
315 |
70 |
RBZ-350 |
Y160L-6 |
206 |
||||||
RCB-400 |
400 |
110 |
RBZ-400 |
Y180L-6 |
15 |
285 |
|||||
RCB-500 |
500 |
RBZ-500 |
|||||||||
RCB-630 |
630 |
140 |
RBZ-630 |
Y200L1-6 |
18.5 |
970 |
342 |
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|
|||||||||||
RCB-800 |
800 |
|
|
|
|
162 |
RBZ-800 |
Y200L2-6 |
22 |
|
388 |
RCB-1000 |
1000 |
180 |
RBZ-1000 |
Y225M-6 |
30 |
980 |
542 |
||||
RCB-1250 |
1250 |
200 |
RBZ-1250 |
Y250M-6 |
37 |
634 |
|||||
RCB-1600 |
1600 |
459 |
RBZ-1600 |
Y280S-8 |
45 |
730 |
1215 |
||||
RCB-2000 |
2000 |
730 |
468 |
RBZ-2000 |
Y315S-8 |
55 |
1360 |
■ 使用說明宣城|XB-400,斜齒輪油泵,使用注意事項使用蒸汽壓力,不得超過定額工作氣壓。進(jìn)汽時應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥,直到需用壓力為止,冷凝水出口處的截止閥,如裝有疏水器,應(yīng)始終將閥門打開;如無疏水器,則先將閥門打開,直到有蒸汽溢出時再將閥門關(guān)小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。安全閥,可根據(jù)用戶自己使用蒸汽的壓力,自行調(diào)整.蒸汽夾層鍋在使用過程中,經(jīng)常計算蒸氣壓力的變化,用進(jìn)汽閥適時調(diào)整。停止進(jìn)汽后,可將鍋底之直嘴旋塞開啟,放光積水??蓛A式夾層鍋,每班使用前,應(yīng)在各轉(zhuǎn)動部位加油;攪拌式夾層鍋,鍋體加上的配件,建議采用熟熱菜油,其他各處均采用3#4#機(jī)械油安裝完畢,對攪拌式夾層鍋,夾層內(nèi)必須加入導(dǎo)熱油4/5滿為止。
1.本產(chǎn)品的使用范圍:
(1)輸出油液粘度范圍為N32~N460(工業(yè)潤滑油)。
(2)油液溫度不許超過60℃。
2.安裝及在使用之前的注意事項:
(1)在安裝時泵軸與電機(jī)軸必須同心,以防引起振動及造成不必要的損。
(2)在使用之前應(yīng)檢查吸油口法蘭連接部分和進(jìn)油管路是否有漏氣存在,在確定無誤時才可以開機(jī)使用。
3.在使用過程中應(yīng)注意的問題:
在使用時發(fā)現(xiàn)壓力達(dá)不到額定壓力,流量不足,這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長期使用松動造成的,只需重新調(diào)整就能恢復(fù)正常。
若用戶購買本泵不馬上使用,或在使用一段時間后長期不用,應(yīng)封死泵的吸、出油口,以免雜物進(jìn)入泵體。
4.為滿足廣大用戶對人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求,用戶可單獨(dú)訂貨,本廠可為用戶單獨(dú)制造。
注:各項技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時必須寫清。
特別提示:宣城|XB-400,斜齒輪油泵,INJ1和INJ3分別通過低端功率MOS管Q4和Q5實(shí)現(xiàn)選缸。DD14為續(xù)流二極管。電流檢測放大器與PWM發(fā)生器相連實(shí)現(xiàn)反饋控制。電路工作過程如下。當(dāng)ECU輸出噴油脈寬INJ1時,Q4選缸導(dǎo)通,電容C1在INJ1開始時刻向電磁閥L1放電。這時Q5無選缸信號,電磁閥L3截止,Q1關(guān)斷,禁止1V向電容C1充電,12V自行反向截止。直到C1放電至低于12V后,12V通過Q2以PWM方式向電磁閥L1提供能量。
本泵次使用時或放置一段時間后在使用過程中發(fā)現(xiàn)出油口沒有油液流出,這時可打開泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液,泵就能正常使用。