實驗室供氣系統(tǒng)按其供應方式可分為集中供氣和分散供氣兩大類。 

新聞:平頂山實驗室氣路維護原子吸收氣路

學者在過去3年中在干燥技術的研究中取得不少成果，茲舉例說明如下?？茖W院工程熱物理研究所劉登膩研究員對在微時間尺度和高熱流密度作用下的超急速傳熱傳質(zhì)的研究，用實驗驗證了非傅里葉導熱(非平衡)效應的存在，提出了非傅里熱效應和非費克擴散效應對于干燥過程的影響趨勢，并對多層流化床干燥機和對握流干燥機中非穩(wěn)態(tài)干燥過程作了研究。此外，對垂直、半環(huán)及其組合對撞流干燥進行了理論和實驗研究。農(nóng)業(yè)大學劉相東教授在干燥理論方面對多介質(zhì)內(nèi)部濕分遷移過程的通道網(wǎng)絡模擬及分形網(wǎng)絡模擬對物料和干燥介質(zhì)之間的熱傳遞過程作出新的解釋，為干燥技術提供理論支持，他還對《脈動燃燒干燥》技術做了深入研究。7有縫鋼管seamedsteelpipe由鋼板、鋼帶等卷制，經(jīng)焊接而成的管子。1電阻焊接鋼管electricresistanceweldedsteelpipe具有縱向?qū)雍缚p的鋼管,利用管子的電阻熱經(jīng)加壓將預先成型的管坯焊合而成。2電熔焊接鋼管正常操作過程是相對意外事故而言的,但包括允許的波動、再生情況。electricfusionweldedsteelpipe具有縱向?qū)雍缚p的鋼管，利用人工或自動電弧焊將預先成型的管坯焊合而成。
　　(1)集中供氣原理：是將各種實驗分析儀器需要使用的各類氣體鋼瓶，全部放置在實驗室以外獨立的氣瓶間內(nèi)，進行集中管理。
　　① 集中供氣方式：各類氣體從氣瓶間以管道輸送形式，按照不同實驗儀器的用氣要求輸送到每個實驗室不同的實驗儀器上。
　　② 整套系統(tǒng)包括：氣源集合壓力控制部分(匯流排)、輸氣管線部分(EP級不銹鋼管)、二次調(diào)壓分流部分(功能柱)以及與儀器連接的終端部分(接頭、截止閥)。
　　③ 整套系統(tǒng)要求：具有良好的氣密性、高潔凈度、耐用性和安全可靠性，能滿足實驗儀器對各類氣體不間斷連續(xù)使用的要求，并且在使用過程中根據(jù)實驗儀器工作條件對整體或局部氣體壓力、流量進行全量程調(diào)整以滿足不同的實驗條件的要求。
　?、?集中供氣優(yōu)點：可實現(xiàn)氣源集中管理，遠離實驗室，保障實驗人員的安全;
　　⑤ 集中供氣缺點：供氣方式缺點是供氣管道長，導致浪費氣體，開啟或關閉氣源要到氣瓶間，使用欠方便。
　　(2)分散供氣：是將氣瓶或氣體發(fā)生器分別放在各個儀器分析室，接近儀器用氣點。
　?、?分散供氣優(yōu)點：使用方便，節(jié)約用氣，投資少;
　?、?分散供氣缺點：但由于氣瓶接近實驗人員，安全性欠佳;
　　③ 分散供氣要求：一般要求采用防爆氣瓶柜，并待報警功能與排風功能。
　　④ 報警器分類：報警器分為可燃性氣體報警器及非可燃性氣體報警器。
　?、?氣瓶柜要求：氣瓶柜應設有氣瓶安全提示標志，氣瓶安全固定裝置。

二、實驗室用氣體種類
　?、?常用氣體: 有壓縮空氣、精密儀器使用的高純氣體、化學反應實驗使用的實驗氣體(如：)及輔助實驗使用的煤氣等。
　?、?高純氣體：原子吸收、氣質(zhì)聯(lián)用、氣相色譜、ICP等精密儀器使用的高純氣體主要有惰性氣體(如：氦氣、氬氣)、不燃氣體(如：二氧化碳、氮氣)、易燃氣體(如：氫氣、乙炔)、助燃氣體(如：氧氣)等。
　?、?氣體來源：實驗室用氣除了個別可由氣體發(fā)生器提供，其它常用氣體主要由氣體鋼瓶提供。
　　④ 種類和標志：氧氣瓶(天藍色黑字)、氫氣瓶(深綠色紅字)、氮氣瓶(黑色黃字)、壓縮空氣瓶(黑色白字)、乙炔瓶(白色紅字)二氧化碳瓶(綠白色黑字)、氬氣瓶(灰色綠字)、氦氣瓶(棕色)。

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傳動鏈誤差切削過程中,工件表面的成形運動,是通過一系列的傳動機構來實現(xiàn)的。傳動機構的傳動元件有齒輪、絲桿、螺母、蝸輪及蝸桿等。這些傳動元件由于其加工、裝配和使用過程中磨損而產(chǎn)生誤差,這些誤差就構成了傳動鏈的傳動誤差。傳動機構越多,傳動路線越長,則傳動誤差越大。機床傳動鏈誤差是影響表面加工精度的主要原因之一。工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差工藝系統(tǒng)是一彈性系統(tǒng),在加工時由于切削力、夾緊力和傳動力等作用會產(chǎn)生相應變形破壞了刀具和工件間的正確位置,從而產(chǎn)生加工誤差。

 三、氣瓶間及氣瓶的安全規(guī)范
　　(1)氣瓶應專瓶專用，不能隨意改裝其它種類的氣體。
　　(2)氣瓶室嚴禁靠近火源、熱源和有腐蝕性的環(huán)境。
　　(3)氣瓶室必須使用防爆開關和燈具，周圍禁止動用明火。
　　(4)氣瓶室應有通風設備，保持陰涼，氣瓶室頂部應該留有泄流孔防止易燃氣體的聚集。
　　(5)空瓶與實瓶分區(qū)放置，氣瓶室易燃易爆氣瓶應該與助燃氣瓶隔離。
　　(6)瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全，無漏氣、滑絲、表針松動等危險情況，各類氣壓表一般不得混用。
　　(7)氣瓶在儲存、使用時必須直立放置，工作地點不固定且移動頻繁時，應固定在專用手推車上，防止傾倒，嚴禁臥放使用。
　　(8)氣瓶嚴禁靠近火源、熱源和電氣設備，與明火距離不少于10m，氧氣瓶和乙炔氣瓶同時使用時，不能放在一起。
　　(9)使用后的空瓶，應移至空瓶存放區(qū)，并加上空瓶的標示，嚴禁空瓶與實瓶混存。
　　(10)氣瓶中氣體不可用盡，必須保持一定余壓。
　　(11)氣瓶須定期檢驗，不得超過使用氧氣瓶、乙炔氣瓶，液化石油氣瓶的檢驗周期為3年，氬氣瓶、氮氣瓶的檢驗周期為5年。
　　(12)氣瓶應放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。對日用氣量不超過一瓶的氣體，實驗室內(nèi)可放置一個該種氣體的氣瓶，但氣瓶應有安全防護設施。
　　(13)氫氣和氮氣的氣瓶存放間應有每小時不小于三次換氣的通風措施。
 四、氣體管道設計規(guī)范
　　(1)氫氣、氧氣和煤氣管道以及引入實驗室的各種氣體管道支管宜明敷。當管道井、管道技術層內(nèi)敷設有氫氣、氧氣和煤氣管道時，應有換氣1~3次/h的通風措施。
　　(2)按標準單元組合設計的通用實驗室，各種氣體管道也應按標準單元組合設計。
　　(3)穿過實驗室墻體或樓板的氣體管道應敷設在預埋套管內(nèi)，套管內(nèi)的管段不應有焊縫。管道與套管之間采用非燃燒材料嚴密封堵。
　　(4)氫氣、氧氣管道的末端和點宜設置放空管。放空管應高出層頂2m以上，并應設在防雷保護區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應設取樣點和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。
　　(5)氫氣、氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。有接地要求的氣體管道其接地和跨接措施應按現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行。
　　(6)管道敷設要求
　?、?輸送干燥氣體的管道宜水平安裝，輸送潮濕氣體的管道應有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液體收集器。

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BABE池經(jīng)間歇曝氣后富含硝化菌的混合液、內(nèi)回流與進水一起進入A/O工藝主流程，可實現(xiàn)充分的反硝化脫氮，強化了系統(tǒng)對氮的去處作用。生化聯(lián)合法物化方法在處理高濃度氨氮廢水時不會因為氨氮濃度過高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如1mg/L以下）。而生物脫氮會因為高濃度游離氨或者亞硝酸鹽氮而受到。實際應用中采用生化聯(lián)合的方法，在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進行物化處理。：生物活性炭流化床，膜-生物反應器技術。
　　② 氧氣管道與其他氣體管道可同架敷設，其間距不得小于0.25m，氧氣管道應處于除氧氣管道外的其它氣體管道之上。
　?、?氫氣管道與其可燃氣體管道平行敷設時，其間距不應小于0.50m;交叉敷設時，其間距不應小于0.25m。分層敷設時，氫氣管道應位于上方。室內(nèi)氫氣管道不應敷設在地溝內(nèi)或直接埋地。不得穿過不適用氫氣的房間。
　　④ 氣體管道不得和電纜、到店線路同架敷設。
　?、?氣體管道宜采用無縫鋼管。氣體純度大于或等于99.99%的氣體管道宜采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管。
　?、?管道與設備的連接段宜采用金屬管道，如為非金屬軟管，宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管，不得采用乳膠管。
⑦ 閥門和附件的材質(zhì)：對氫氣和煤氣管道不得采用銅質(zhì)材料，其它氣體管道可采用銅、碳鋼和可鍛鑄鐵等材料。