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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。
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也可選用性能不低于本標準規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。2灰鑄鐵制閥門用于公稱壓力PN≤1.MPa，溫度為一1～2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門)，主要零件材料按表l選用。3可鍛鑄鐵制閥門用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為一3～3℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門，主要零件材料按表2選用。墨鑄鐵制閥門用于公稱壓力PN≤4.MPa，溫度為一3～35℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門，主要零件材料按表3選用。5銅合金制閥門用于公稱壓力PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì)，以及溫度為一4～25℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門，主要零件材料按表4選用。素鋼制閥門用于公稱壓力PN≤32.MPa，溫度為一3～45℃的水、蒸氣、空氣、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門，主要零件材料按表5選用。溫鋼制閥門用于公稱壓力PN≤16.MPa，溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門，主要零件材料按表6選用。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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PVC-U排水管的流速不宜低于.6m/s。管子埋入地下橢圓變形對流量的影響可忽略不計，按管道允許直徑變形率5%計算，對流量的減少僅.6%，影響甚微。管道強度計算PVC-U管系按柔性管的理論，靠管同工作來承受荷載。管周兩側(cè)的土體承受了大部分荷載，柔性管僅承受一小部分。對重力流管道，管子的安全使用狀態(tài)實際上是以變形控制，歐美等國對重力流管通常只計算管子的變形。日本下水道協(xié)會標準JSWASK-1依圖2假定的荷載圖形按下式計算管子的環(huán)向應力：σ=M/W=(r2/W)(K1P1+K2P2)式中：σ為管壁的環(huán)向彎曲應力；M為管壁上的彎矩；r為管子的平均半徑；W為管壁的截面模量；K1為管道豎向靜土壓力作用的彎矩系數(shù)；K2為管道在地面活荷載作用下的彎矩系數(shù)；P1為作用在管頂?shù)撵o土壓力；P2為作用在管頂?shù)幕詈奢d。