詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | RCB |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng)泵 | 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 |
材質(zhì) | 鑄鐵 | 最大出口壓力類型 | 其他 |
最大出口壓力數(shù)值 | 31.5 | 額定流量Q | 580 |
額定揚(yáng)程H | 11 | 葉片式泵葉輪級(jí)數(shù) | 單級(jí)泵 |
葉片式泵吸入方式 | 雙吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 其他 |
葉片式泵殼體型式 | 雙蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 其他 | 軸功率Pa | 12 |
泵效率η | 25 | 容積效率ηv | 32 |
汽蝕余量NPSH | 40 | 允許吸上高度 | 10 |
吸入口直徑Ds | 25 | 排出口直徑Dd | 20 |
活塞/柱塞直徑 | 40 | 活塞/柱塞行程 | 50 |
往復(fù)次數(shù)n | 100 | 計(jì)量精度 | 100 |
最大允許顆粒直徑 | 0.1 | 介質(zhì)粘度ν | 0.5 |
介質(zhì)溫度 | 80 | 工作溫度 | 100 |
環(huán)境溫度 | 100 | 額定轉(zhuǎn)速 | 1450 |
外形尺寸 | 120,20 | 顏色 | 黑色 |
產(chǎn)地 | 無錫 |
眉山|XB-400,斜齒輪油泵,其它注意事項(xiàng)濕度傳感器是非密封性的,為保護(hù)測量的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性,應(yīng)盡量避免在酸性、堿性及含有機(jī)溶劑的氣氛中使用。也避免在粉塵較大的環(huán)境中使用。為正確反映欲測空間的濕度,還應(yīng)避免將傳感器安放在離墻壁太近或空氣不流通的死角處。如果被測的房間太大,就應(yīng)放置多個(gè)傳感器。有的濕度傳感器對供電電源要求比較高,否則將影響測量精度?;蛘邆鞲衅髦g相互干擾,甚至無法工作。使用時(shí)應(yīng)按照技術(shù)要求提供合適的、符合精度要求的供電電源。
人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32~460cst的工業(yè)潤滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無腐蝕性的其他液體介質(zhì)。
■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)
由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪,所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)緊湊 同等流量的情況下,人字泵由于齒輪的螺旋角大,所以尺寸可以做的較小,使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
工作平穩(wěn),噪音低 人字齒輪的嚙合是一種平穩(wěn)的嚙合,所以人字泵工作時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
自身具保護(hù)功能 在系統(tǒng)主安全閥出現(xiàn)問題或油路堵塞時(shí),由于人字泵自身帶有安全閥,可將泵排出的油直接回流到吸油側(cè),從而可保護(hù)泵及系統(tǒng)不會(huì)因壓力超高而損壞。眉山|XB-400,斜齒輪油泵,CYB系列稠油齒輪泵產(chǎn)品概述CYB系列稠油齒輪泵,是由泵體、泵蓋、齒輪、軸端密封等主要零件組成。采用橋式外裝皮帶輪傳動(dòng)方式,具有結(jié)構(gòu)簡單,轉(zhuǎn)速低,噪聲小,價(jià)格低廉,經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。適用于輸送溫度在于25C以下,粘度在于2mm/S,以下的各類粘稠性液體,如:油漆、石蠟、高粘度油脂等。本系列齒輪油泵全部采用不銹耐酸鋼材質(zhì)時(shí),耐用于食品、制藥、日用化學(xué)等行業(yè)輸送奶油、糖漿、醬類制品、油脂以及日用化學(xué)、制藥行業(yè)的各種液體膏劑制品等。
使用壽命長 由于人字泵的特殊結(jié)構(gòu)形式使泵在工作時(shí)所受的疲勞載荷較小,從而增加了泵的使用壽命。■ 技術(shù)規(guī)格
人字齒輪液壓泵 |
人字齒輪液壓泵裝置 |
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型 號(hào) |
公稱 流量 /(L/min) |
公稱壓力/MPa |
轉(zhuǎn)速 /(r/min) |
容積效率/% |
吸入高度/mm |
質(zhì)量/kg |
型 號(hào) |
電動(dòng)機(jī) |
質(zhì)量/kg |
||
型號(hào) |
功率/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
|||||||||
RCB-6.3 |
6.3 |
0.63 |
960 |
≥90 |
750 |
7.2 |
RBZ-6.3 |
Y90S-6 |
0.75 |
910 |
77.2 |
RCB-10 |
10 |
RBZ-10 |
|||||||||
RCB-16 |
16 |
9.6 |
RBZ-16 |
Y90L-6 |
1.1 |
62.5 |
|||||
RCB-25 |
25 |
RBZ-25 |
|||||||||
RCB-40 |
40 |
24 |
RBZ-40 |
Y112M-6 |
2.2 |
940 |
95.5 |
||||
RCB-63 |
63 |
RBZ-63 |
|||||||||
RCB-100 |
100 |
46 |
RBZ-100 |
Y132M2-6 |
5.5 |
960 |
118 |
||||
RCB-125 |
125 |
RBZ-125 |
|||||||||
RCB-160 |
160 |
54 |
RBZ-160 |
Y160M-6 |
7.5 |
970 |
128 |
||||
RCB-200 |
200 |
RBZ-200 |
|||||||||
RCB-250 |
250 |
70 |
RBZ-250 |
Y160L-6 |
11 |
140 |
|||||
RCB-350 |
315 |
70 |
RBZ-350 |
Y160L-6 |
206 |
||||||
RCB-400 |
400 |
110 |
RBZ-400 |
Y180L-6 |
15 |
285 |
|||||
RCB-500 |
500 |
RBZ-500 |
|||||||||
RCB-630 |
630 |
140 |
RBZ-630 |
Y200L1-6 |
18.5 |
970 |
342 |
||||
|
|||||||||||
RCB-800 |
800 |
|
|
|
|
162 |
RBZ-800 |
Y200L2-6 |
22 |
|
388 |
RCB-1000 |
1000 |
180 |
RBZ-1000 |
Y225M-6 |
30 |
980 |
542 |
||||
RCB-1250 |
1250 |
200 |
RBZ-1250 |
Y250M-6 |
37 |
634 |
|||||
RCB-1600 |
1600 |
459 |
RBZ-1600 |
Y280S-8 |
45 |
730 |
1215 |
||||
RCB-2000 |
2000 |
730 |
468 |
RBZ-2000 |
Y315S-8 |
55 |
1360 |
■ 使用說明眉山|XB-400,斜齒輪油泵,斷電源后,閥門自鎖。行器與閥門聯(lián)接的調(diào)試執(zhí)行器的外部配線接好后,核對控制模塊的功能選擇開關(guān)應(yīng)處于斷開位置,應(yīng)處于接通位置。用信號(hào)發(fā)生器給執(zhí)行器加上約12mA信號(hào)后,再接通22V.AC電源,開始對執(zhí)行器進(jìn)行調(diào)整。位調(diào)整:松開下限限位開關(guān)凸輪螺釘,將限位開關(guān)置于自然狀態(tài)。逐漸減小輸入信號(hào)到4mA后,觀察執(zhí)行器輸出軸與閥桿的位置是否合適,若合適則用開合螺母把二者連接好,若不合適則調(diào)整零位電位器。
1.本產(chǎn)品的使用范圍:
(1)輸出油液粘度范圍為N32~N460(工業(yè)潤滑油)。
(2)油液溫度不許超過60℃。
2.安裝及在使用之前的注意事項(xiàng):
(1)在安裝時(shí)泵軸與電機(jī)軸必須同心,以防引起振動(dòng)及造成不必要的損。
(2)在使用之前應(yīng)檢查吸油口法蘭連接部分和進(jìn)油管路是否有漏氣存在,在確定無誤時(shí)才可以開機(jī)使用。
3.在使用過程中應(yīng)注意的問題:
在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力達(dá)不到額定壓力,流量不足,這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長期使用松動(dòng)造成的,只需重新調(diào)整就能恢復(fù)正常。
若用戶購買本泵不馬上使用,或在使用一段時(shí)間后長期不用,應(yīng)封死泵的吸、出油口,以免雜物進(jìn)入泵體。
4.為滿足廣大用戶對人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求,用戶可單獨(dú)訂貨,本廠可為用戶單獨(dú)制造。
注:各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時(shí)必須寫清。
特別提示:眉山|XB-400,斜齒輪油泵,按需拆卸,對個(gè)別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸,一方面可節(jié)約時(shí)間和勞力,另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆,不可圖省事而馬虎了事,致使修理質(zhì)量得不到保證。烘箱的裝配機(jī)械裝配工藝是決定機(jī)械修理質(zhì)量得重要環(huán)節(jié),因此必須做到:被裝配的零件本身必須達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,任何不合格的零件都不能裝配。為此零件裝配前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。
本泵次使用時(shí)或放置一段時(shí)間后在使用過程中發(fā)現(xiàn)出油口沒有油液流出,這時(shí)可打開泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液,泵就能正常使用。