| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | RCB |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng)泵 | 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵 | 最大出口壓力類型 | 其他 |
| 最大出口壓力數(shù)值 | 31.5 | 額定流量Q | 580 |
| 額定揚(yáng)程H | 11 | 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 |
| 葉片式泵吸入方式 | 雙吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 其他 |
| 葉片式泵殼體型式 | 雙蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 其他 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 其他 | 軸功率Pa | 12 |
| 泵效率η | 25 | 容積效率ηv | 32 |
| 汽蝕余量NPSH | 40 | 允許吸上高度 | 10 |
| 吸入口直徑Ds | 25 | 排出口直徑Dd | 20 |
| 活塞/柱塞直徑 | 40 | 活塞/柱塞行程 | 50 |
| 往復(fù)次數(shù)n | 100 | 計(jì)量精度 | 100 |
| 最大允許顆粒直徑 | 0.1 | 介質(zhì)粘度ν | 0.5 |
| 介質(zhì)溫度 | 80 | 工作溫度 | 100 |
| 環(huán)境溫度 | 100 | 額定轉(zhuǎn)速 | 1450 |
| 外形尺寸 | 120,20 | 顏色 | 黑色 |
| 產(chǎn)地 | 無錫 | ||
肇慶|XB-250,斜齒輪油泵,
一步制粒機(jī)噴霧的所有零部件及裝粘合劑的桶、過濾篩用飲用水清洗潔凈后，用純化水沖凈。拍清一步制粒機(jī)捕集內(nèi)袋的積塵，掃除場地內(nèi)的一切污粉、雜物，按規(guī)定處理。清洗、揩、抹。制粒捕集布袋每批生產(chǎn)結(jié)束換洗，置清洗間水池用飲用水浸泡1分鐘，翻出每個(gè)濾袋漂洗，使殘留的藥粉去除，再用適量洗滌劑浸泡洗滌，用飲用水反復(fù)漂洗至潔凈后。拆下一步法制粒機(jī)中的噴頭用純化水沖洗，有網(wǎng)板的鍋，旋開中筒兩邊固定鑼絲推開中筒，用抹布反復(fù)擦拭干凈，捕集布袋送到容器具室清洗、涼干(見7.5)。
人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32～460cst的工業(yè)潤滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無腐蝕性的其他液體介質(zhì)。
■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)
由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪，所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)緊湊 同等流量的情況下，人字泵由于齒輪的螺旋角大，所以尺寸可以做的較小，使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
工作平穩(wěn)，噪音低 人字齒輪的嚙合是一種平穩(wěn)的嚙合，所以人字泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
自身具保護(hù)功能 在系統(tǒng)主安全閥出現(xiàn)問題或油路堵塞時(shí)，由于人字泵自身帶有安全閥，可將泵排出的油直接回流到吸油側(cè)，從而可保護(hù)泵及系統(tǒng)不會(huì)因壓力超高而損壞。肇慶|XB-250,斜齒輪油泵,一般以兆歐表轉(zhuǎn)動(dòng)一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)；在搖測絕緣時(shí)，應(yīng)使兆歐表保持額定轉(zhuǎn)速。一般為12轉(zhuǎn)/分，當(dāng)測量物電容量較大時(shí)，為了避免指針擺動(dòng)，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速（如13轉(zhuǎn)/分）；被測物表面應(yīng)擦試清潔，不得有污物，以免漏電影響測量的準(zhǔn)確度。、用兆歐表測量絕緣時(shí)，為什么規(guī)定搖測時(shí)間為1分鐘？答：用兆歐表測量絕緣電阻時(shí)，一般規(guī)定以搖測一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)。因?yàn)樵诮^緣體上加上直流電壓后，流過絕緣體的電流（吸收電流）將隨時(shí)間的增長而逐漸下降。
使用壽命長 由于人字泵的特殊結(jié)構(gòu)形式使泵在工作時(shí)所受的疲勞載荷較小，從而增加了泵的使用壽命。■ 技術(shù)規(guī)格
|
人字齒輪液壓泵 |
人字齒輪液壓泵裝置 |
||||||||||
|
型 號(hào) |
公稱 流量 /(L/min) |
公稱壓力/MPa |
轉(zhuǎn)速 /（r/min) |
容積效率/% |
吸入高度/mm |
質(zhì)量/kg |
型 號(hào) |
電動(dòng)機(jī) |
質(zhì)量/kg |
||
|
型號(hào) |
功率/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
|||||||||
|
RCB-6.3 |
6.3 |
0.63 |
960 |
≥90 |
750 |
7.2 |
RBZ-6.3 |
Y90S-6 |
0.75 |
910 |
77.2 |
|
RCB-10 |
10 |
RBZ-10 |
|||||||||
|
RCB-16 |
16 |
9.6 |
RBZ-16 |
Y90L-6 |
1.1 |
62.5 |
|||||
|
RCB-25 |
25 |
RBZ-25 |
|||||||||
|
RCB-40 |
40 |
24 |
RBZ-40 |
Y112M-6 |
2.2 |
940 |
95.5 |
||||
|
RCB-63 |
63 |
RBZ-63 |
|||||||||
|
RCB-100 |
100 |
46 |
RBZ-100 |
Y132M2-6 |
5.5 |
960 |
118 |
||||
|
RCB-125 |
125 |
RBZ-125 |
|||||||||
|
RCB-160 |
160 |
54 |
RBZ-160 |
Y160M-6 |
7.5 |
970 |
128 |
||||
|
RCB-200 |
200 |
RBZ-200 |
|||||||||
|
RCB-250 |
250 |
70 |
RBZ-250 |
Y160L-6 |
11 |
140 |
|||||
|
RCB-350 |
315 |
70 |
RBZ-350 |
Y160L-6 |
206 |
||||||
|
RCB-400 |
400 |
110 |
RBZ-400 |
Y180L-6 |
15 |
285 |
|||||
|
RCB-500 |
500 |
RBZ-500 |
|||||||||
|
RCB-630 |
630 |
140 |
RBZ-630 |
Y200L1-6 |
18.5 |
970 |
342 |
||||
|
|
|||||||||||
|
RCB-800 |
800 |
|
|
|
|
162 |
RBZ-800 |
Y200L2-6 |
22 |
|
388 |
|
RCB-1000 |
1000 |
180 |
RBZ-1000 |
Y225M-6 |
30 |
980 |
542 |
||||
|
RCB-1250 |
1250 |
200 |
RBZ-1250 |
Y250M-6 |
37 |
634 |
|||||
|
RCB-1600 |
1600 |
459 |
RBZ-1600 |
Y280S-8 |
45 |
730 |
1215 |
||||
|
RCB-2000 |
2000 |
730 |
468 |
RBZ-2000 |
Y315S-8 |
55 |
1360 |
||||
■ 使用說明肇慶|XB-250,斜齒輪油泵,煙氣條件的多因素特點(diǎn)上面九類基本上包括了常見的各種工藝流程的余熱煙氣。在實(shí)際工作中，煙氣條件諸因素往往不是單獨(dú)地存在的，而是經(jīng)常會(huì)見到一些多因素的煙氣。多因素?zé)煔鈼l件有下列幾種類型；主、次之分，即某一因素為控制爐型選擇的決定性因素，稱為主因素；其他因素皆稱之為次因素。這種煙氣稱為多因素?zé)煔?。如果次因素對爐型選擇產(chǎn)生與主因素的作用類似，則其作用往往可忽略，或者在選擇具體參數(shù)時(shí)作一定的參考。
1.本產(chǎn)品的使用范圍：
（1）輸出油液粘度范圍為N32～N460（工業(yè)潤滑油）。
（2）油液溫度不許超過60℃。
2.安裝及在使用之前的注意事項(xiàng)：
（1）在安裝時(shí)泵軸與電機(jī)軸必須同心，以防引起振動(dòng)及造成不必要的損。
（2）在使用之前應(yīng)檢查吸油口法蘭連接部分和進(jìn)油管路是否有漏氣存在，在確定無誤時(shí)才可以開機(jī)使用。
3.在使用過程中應(yīng)注意的問題：
在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力達(dá)不到額定壓力，流量不足，這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長期使用松動(dòng)造成的，只需重新調(diào)整就能恢復(fù)正常。
若用戶購買本泵不馬上使用，或在使用一段時(shí)間后長期不用，應(yīng)封死泵的吸、出油口，以免雜物進(jìn)入泵體。
4.為滿足廣大用戶對人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求，用戶可單獨(dú)訂貨，本廠可為用戶單獨(dú)制造。
注：各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時(shí)必須寫清。
特別提示：肇慶|XB-250,斜齒輪油泵,
不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)是在工藝設(shè)計(jì)之后進(jìn)行的。工藝設(shè)計(jì)所確定的對反應(yīng)釜的工藝要求，是進(jìn)行反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常包括反應(yīng)釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。進(jìn)行不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)，首先須對設(shè)計(jì)要求單中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析研究。
本泵次使用時(shí)或放置一段時(shí)間后在使用過程中發(fā)現(xiàn)出油口沒有油液流出，這時(shí)可打開泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液，泵就能正常使用。
