| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 錢氏管材 | 材質(zhì) | 復(fù)合管 |
| 涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 快接法蘭式 | 用途 | 流體管 |
| 厚度 | 100mm-500mm | 寬度 | 1000mm-1250mm |
| 長度 | 6000mm-6500mm | 抗拉強度 | ≤370MPa |
| 加工服務(wù) | 深加工 | 執(zhí)行標準 | 國標 |
| 質(zhì)量等級 | A級 | 加工定制 | 是 |
| 是否進口 | 否 | 斷面收縮率ψ(%) | 40 |
| 伸長率δ5(%) | 5 | 屈服強度 | 12 |
| 用途 | 耐腐蝕,尿酸,抗沖擊,石油化工,管道 | 產(chǎn)地 | 其他 |
超高分子量聚乙烯管不易結(jié)垢的原因
超高分子量聚乙烯管作為一種耐磨性能極好的工程塑料管，多用來輸送礦漿顆粒一類的介質(zhì)，和普通的鋼管，不銹鋼管，鑄石管相比自潤滑性能良好，摩擦系數(shù)小，輸送介質(zhì)不易結(jié)垢，在一定程度上以提高了輸送效率，這一優(yōu)勢主要歸功于超高管的摩擦系數(shù)。
超高分子量聚乙烯管內(nèi)含有石蠟，本身有自潤滑的功能，超高管的靜摩擦系數(shù)只有0.07，動摩擦系數(shù)為0.17-0.21, 摩擦系數(shù)為新鋼管的1/6, 普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，如此小的摩擦力，同等工況條件下相比較于其他材質(zhì)的管材來說超高分子量聚乙烯管輸送介質(zhì)就流暢許多了。管子內(nèi)部光滑，不但運動自如，而且還可以起到保護管材的作用。
這就是為什么說超高分子量聚乙烯管不易結(jié)垢的原因。
超高分子量聚乙烯管
目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了多種用于輸送冷熱水等介質(zhì)的塑料管材，如硬聚錄乙烯管材，高密度聚乙烯管，聚丁烯管，交聯(lián)聚乙烯管，鋼塑復(fù)合管等。被譽為令人驚異的塑料的超高分子量聚乙烯管材作為一種性能優(yōu)異，價格低廉的新型管材，在流體，氣體輸送，粉體輸送，漿體輸送等領(lǐng)域的應(yīng)用獨樹一幟。
下面將對超高分子量聚乙烯管的有關(guān)性能進行分析與比較。
1. 耐磨損性
超高分子量聚乙烯管的耐磨損性居現(xiàn)有各種塑料之冠，如下表所示，超高分子量聚乙烯管的耐磨性能不僅遠遠大于普通HDPE管，U-PVC管材，而且是鋼管，不銹鋼管的7-10倍，因此超高分子量聚乙烯管作為替代金屬管道的耐磨管道具有的優(yōu)勢。
沙漿耐磨指數(shù)比較
|
材料 |
砂漿耐磨指數(shù) |
材料 |
砂漿耐磨指數(shù) |
|
超高分子量聚乙烯 |
1 |
PTFE |
5 |
|
HDPE |
10 |
碳鋼 |
7 |
|
UPVC |
10 |
不銹鋼 |
10 |
|
PA66 |
5 |
黃銅 |
27 |
2. 耐熱性及保溫性
UPVC管材耐溫等級低，長期使用溫度不超過60度，一般僅限于常溫下使用，不能做熱水管，普通聚乙烯的耐熱性也較差，交聯(lián)后耐熱溫度從65-75度提高到90-110度，因而可用于輸送熱水，分子量搞到150萬以上，分子鏈段移動困難，固熔融時無流動態(tài)，呈半透明固體狀的高粘彈態(tài)，在沒有應(yīng)力的情況下，當溫度高達150-200度時，其形狀也不會發(fā)生改變，與交聯(lián)聚乙烯相似，超高分子量聚乙烯比一般的交聯(lián)聚乙烯的維卡軟化點略高，超高分子量聚乙烯管的熱導(dǎo)系數(shù)即為鍍鋅鋼管的1/144，因而具有較好的保溫隔熱性。
3. 耐壓性
表2為幾種類型管材的爆破壓力值比較，從下表可以看出，超高分子量聚乙烯管材具有優(yōu)異的抗內(nèi)壓能力
爆破壓力值比較
|
管材種類 |
管材外徑*壁厚mm |
||||
|
16*2.25 |
26*3 |
32*2.75 |
40*3.7 |
50*5 |
|
|
交聯(lián)HDPE管 |
6.9 |
5.5 |
3.9 |
4.3 |
4.7 |
|
鋁塑復(fù)合管 |
10.0 |
8.0 |
6.5 |
6.0 |
6.0 |
|
鋼塑復(fù)合管 |
7.8 |
5.5 |
3.9 |
4.3 |
4.3 |
|
超高管 |
10.8 |
8.6 |
6.8 |
6.7 |
7.3 |
4. 環(huán)境應(yīng)力開裂性
管材在使用時受外力的作用，或存在殘留變形，或在接觸某種液體或者蒸汽狀態(tài)下使用時會產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象，環(huán)境應(yīng)力開裂性的優(yōu)劣直接誒關(guān)系到管材實際使用壽命的長短。
一般認為聚乙烯的分子量越高，熔體流動速率越小，晶片間的系帶分子數(shù)越多，環(huán)境應(yīng)力開裂性越好，這是因為聚乙烯的分子量越高，其分子鏈的運動越困難，不易生成大的球晶和形成好的序態(tài)，表面能就越大，破裂強度就越高，普通聚乙烯通過交聯(lián)形成網(wǎng)狀三維結(jié)構(gòu)，可有效的增加分子量，因而也可改進應(yīng)力開裂現(xiàn)象，下表為生產(chǎn)管材的幾種材料的環(huán)境應(yīng)力開裂性比較。測試方法為ASTM1693
環(huán)境應(yīng)力開裂性比較
|
材料 |
環(huán)境應(yīng)力 開裂性/h |
|
材料 |
環(huán)境應(yīng)力 開裂性/h |
|
LDPE |
2 |
|
HDPE |
9 |
|
交聯(lián)LDPE |
≥500 |
交聯(lián)HDPE |
≥500 |
|
|
超高分子量聚乙烯 |
≥2000 |
|
|
超高分子量聚乙烯管材的優(yōu)勢：
1. 使用壽命長，在強腐蝕和高磨損條件下，使用壽命可以提高幾倍甚至幾十倍。
節(jié)能，超高分子量聚乙烯管材內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)小，在流體輸送過
