| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 火燥 | 型號(hào) | SHY-200 |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 混合設(shè)備 | 動(dòng)力類(lèi)型 | 搖臂式 |
| 工作方式 | 電傳動(dòng) | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
| 生產(chǎn)能力 | 80公斤 | 適用物料 | 粉末狀,顆粒狀各種需要混合的物料 |
| 卸料方式 | 蝶閥轉(zhuǎn)動(dòng) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,制藥 |
| 整機(jī)重量 | 350KG | 最大裝料量 | 160L |
| 物料類(lèi)型 | 粉末,顆粒 | 布局形式 | 立式 |
| 每次處理量范圍 | 80kg | 外形尺寸 | 1120mm*1330mm*1220mm |
| 產(chǎn)地 | 南京 | ||
一、概述：
裝料的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下，作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻轉(zhuǎn)多項(xiàng)運(yùn)動(dòng)混合，促使物料沿著筒體作三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多種物料的互相流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜，以達(dá)到均勻混合的目的。
二、設(shè)備工作原理：
SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)在立體三維空間上做獨(dú)特的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使物料在混合桶內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)竄
動(dòng) —平移—顛倒落體”等復(fù)雜運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)。產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動(dòng)物料；運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng)則具有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散中不斷地改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿(mǎn)意的混合效果。
物料混合中最忌的有二點(diǎn)：一是混合運(yùn)動(dòng)中離心力的存在，它能使不同密度的被混合物料產(chǎn)生偏析；二是被混合物料成團(tuán)塊狀和積聚運(yùn)動(dòng)，使物料不能有效地?cái)U(kuò)散摻合。三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)克服了上述弊病，是比較理想的高效能混合設(shè)備。
三、設(shè)備構(gòu)成：
SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)由機(jī)座、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、萬(wàn)向搖臂機(jī)構(gòu)、獨(dú)特形狀混料桶及電器控制系統(tǒng)組成。
1）機(jī)座
該機(jī)機(jī)座由型鋼制成，外復(fù)不銹鋼鏡面面板。機(jī)座結(jié)構(gòu)合理，能有效地穩(wěn)定整機(jī)。完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
2）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
該機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、傳動(dòng)減速系統(tǒng)及控制系統(tǒng)組成。傳動(dòng)減速系統(tǒng)，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)練，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠?？刂葡到y(tǒng)采用數(shù)顯式時(shí)間繼電器，可任意設(shè)定混料時(shí)間等。
3）萬(wàn)向搖臂機(jī)構(gòu)
為使混料桶能在立體三維空間做復(fù)雜的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)，該機(jī)設(shè)計(jì)有獨(dú)特的主動(dòng)、從動(dòng)雙軸及二軸端Y型萬(wàn)向搖臂機(jī)構(gòu)；從動(dòng)軸做柔性設(shè)計(jì)，使該機(jī)運(yùn)動(dòng)更加靈活、輕便；調(diào)試、維修更加簡(jiǎn)便。
Y型萬(wàn)向搖臂機(jī)構(gòu)采用彈性設(shè)計(jì)，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜的萬(wàn)向搖臂運(yùn)動(dòng)自如。
萬(wàn)向搖臂機(jī)構(gòu)采用全不銹鋼材料，并經(jīng)鏡面拋光處理，造型美觀，可在10萬(wàn)級(jí)、1萬(wàn)級(jí)及100級(jí)潔凈區(qū)域內(nèi)使用。
4）混料桶
本機(jī)混料桶置于二個(gè)空間呈交叉又相互垂直，分別由Y型萬(wàn)向搖臂聯(lián)接的主、從動(dòng)軸間?；炝贤坝赏采?、正錐臺(tái)進(jìn)料端、偏心錐臺(tái)出料端、進(jìn)料口及出料裝置組成。
混料桶采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制，其內(nèi)壁及外壁均經(jīng)鏡面拋光處理。桶體氣密性好，平滑光潔無(wú)死角、無(wú)殘留、易清洗。
進(jìn)料口采用卡箍式法蘭密封，操作方便，氣密性好。
出料端采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的偏心錐臺(tái)，不對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì)更利于物料的均勻混合，放料時(shí)，出料口處于混合容器的最低位置，同時(shí)將物料放盡。
出料閥采用本公司獨(dú)特設(shè)計(jì)的蝶形閥，密封性能好，出料方便，不殘留。
四、設(shè)備特點(diǎn)：
具有獨(dú)特的從動(dòng)軸伺服結(jié)構(gòu)，使整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、可靠、噪音低；
混合筒體裝載量大，最高工作容積可達(dá)70%；
混合速度快，常規(guī)物料混合只需20-25分鐘；
混合效果全面，能解決物料由于堆積比重懸殊而引起的比重偏折及分層，無(wú)離心作用，混合率達(dá)99.9%；
筒體各處圓弧過(guò)渡無(wú)積塵死角，清洗擦拭容易；
運(yùn)行平穩(wěn)，混合桶體的放料端錐體偏心設(shè)計(jì)，放料無(wú)死角，無(wú)殘留，易清洗，符合GMP要求。
