| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 林肯 | 型號 | 齊全 |
| 牌號 | Nicro82 | 類型 | 鎳及鎳合金焊條 |
| 材質 | 鎳基 | 藥皮成分 | 不定型 |
| 酸堿性 | 堿性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
| 加工定制 | 否 | 焊條直徑 | 1.0,2.5 |
| 焊芯直徑 | 3.2-4.0 | 長度 | 350,400 |
| 焊接電流幅度 | 80-120 | 適用范圍 | 耐熱,耐蝕,耐磨,堆焊高溫工件如熱剪切刀刃 |
| 產(chǎn)地 | 上海 | 重量 | 5 |
| 直徑 | 3.2,4.0 | ||
德國UTP焊條批發(fā)價格德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲
牌號 HRC 特性及用途
CELSIT 721 A CELSIT 721 AF CELSIT 721 30-32 Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑動性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁?？捎们懈罟ぞ呒庸?。600℃的硬度：～240HB。 用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉、密封面，燃機的閥座和錐體部位，燃氣和電廠的工件，承受交變熱載的熱作工具等。
CELSIT 706 CELSIT V A CELSIT 706V AF CELSIT 706 40-42 Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有?、拋光性及韌性良好，無磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～33HRC。 用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。 CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。
A CELSIT F 45-48 Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲?；瑒有?、拋光性良好，無磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～300HB。 用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，高應力燃機的閥座和錐體等。
CELSIT 712 CELSIT SN A CELSIT 712SN AF CELSIT 712 48-50 Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有?、拋光性良好，微磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。 用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應力熱作工具等。 CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。
CELSIT 701 A CELSIT 701N AF CELSIT 701 54-56 Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有浴伖庑粤己?，微磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。 用于承受嚴重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學工業(yè)中的部件，閥、泵裝置中的旋轉和密封面，燃機的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具等。
德國UTP銅焊條焊絲
牌號 DIN 1733 AWS A5.6/7 熔敷金屬性能 特性及用途
39 EL-CuMn2 ～E Cu σb:～200MPa δ＞35%，～60HB 電導率:～20 S﹒m/mm2 熔化區(qū)間:1000-1050℃ 純銅焊條。 用于所有商用純銅的焊接和堆焊： OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070） SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090） 也可用于焊接Cu-Ni合金。
A 381 SG-CuSn ER Cu σs:50MPa，σb:200MPa δ:30%，60HB 電導率:15-20S﹒m/mm2 純銅焊絲。 用于DIN 1787、DIN 17666規(guī)定的銅的焊接和堆焊。
A 38 SG-CuAg — σs:80MPa，σb:200MPa δ:20%，60HB 電導率:30-45 S﹒m/mm2 純銅焊絲。電導率高。 用于DIN 1787規(guī)定的銅的焊接和堆焊。
A 384 SG-CuSi3 ER CuSi-A σs:120MPa，σb:350MPa δ:40%，80HB 電導率:3-4S﹒m/mm2 硅青銅焊絲。 用于DIN 17666規(guī)定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。
32/32W EL-CuSn7 E CuSn-C A 32 SG-CuSn6 ER CuSn-A σs:150MPa，σb:300MPa δ＞20%，＞80HB 電導率:～7 S﹒m/mm2 熔化區(qū)間:910-1040℃ 錫青銅焊接材料。 用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機械、造船等工業(yè)中的銅包覆板。
320 EL-CuSn13 — σb:～350MPa δ＞25%，～150HB 電導率:～5 S﹒m/mm2 熔化區(qū)間:825-990℃ 錫青銅焊條。 適于錫青銅(≥8%Sn)、黃銅、鉛黃銅的焊接和堆焊： G-CuSn8(2.1030) G-CuSn5ZnPb(2.1096.01) G-CuSn7ZnPb(2.1090.01) G-CuSn10Zn(2.1086.01)等。 也可用于在鋼和鑄鐵上進行堆焊。
A 320 SG-CuSn12 — σs:140MPa，σb:300MPa δ:25%，100HB 電導率:5-6 S﹒m/mm2 錫青銅焊絲。 用于耐海水腐蝕高錫錫青銅、鑄造錫青銅、黃銅、紅黃銅的焊接和堆焊。如化工、泵的葉片、軸承套等。
34 EL-CuAl9 E CuAl-Al σb:～450MPa δ＞20%，～130HB 鋁青銅焊條。耐蝕性良好。 用于鋁青銅(≤10%Al)、銅及銅合金的焊接和堆焊。如船舶推進器及耐酸泵閥等。還可用于焊補鋁青銅新鑄件上的管狀缺陷。 也可用于在鋼、鑄鋼和鑄鐵上進行堆焊。
A 34(MR) SG-CuAl8 ER CuAl-A l σs:180MPa，σb:400MPa δ:40%，120HB 電導率:8 S﹒m/mm2 鋁青銅焊絲。 用于鋁青銅(CuAl5、CuAl8等)的焊接和堆焊。如水輪機、海水輸送管線(CuZn20Al)、熱交換器等。 還可用于在銅、黃銅、特殊黃銅(CuZn20Al)、碳鋼低合金鋼上進行堆焊。
3422 EL-CuAl9Ni2Fe — σs:400MPa，σb:650MPa δ:8%，～180HB 復合鋁青銅焊條。具有良好的耐海水腐蝕性能。 用于類似材質復合鋁青銅的焊接和堆焊。如造船工業(yè)。 也可與低合金鋼進行異種材質的焊接。
A 3422 A 3433M ～SG-CuAl8 — σs:300MPa，σb:650MPa δ:25%，160HB 電導率:5 S﹒m/mm2 復合鋁青銅焊絲。 用于要求耐剝蝕、氣蝕以及耐腐蝕(如海水腐蝕)時鋼的焊接和堆焊。 也可用于青銅與碳鋼和低合金鋼異種材質的焊接。
A 3444(M) SG-CuAl8Ni6 ER CuNiAl σs:400MPa，σb:700MPa δ:15%，200HB 電導率:4 S﹒m/mm2 復合鋁青銅焊絲。 用于復合鋁鎳青銅的焊接和堆焊：CuAl10Ni、CuAl10Fe、CuAl8Fe，鑄造鋁青銅：G-CuAl10Ni、G-CuAl9Ni、G-CuAl10Fe。 還可用于在碳鋼和低合金鋼上進行堆焊。
34 N EL-CuMn14Al ECuMnNiAl A 34 NSG-CuMn13Al7 ER CuMnNiAl σs:400MPa，σb:650MPa δ＞20%，～200HB 電導率:3 S﹒m/mm2 熔化區(qū)間:940-980℃ 復合鋁青銅焊接材料。 用于復合鋁青銅(尤其是高錳鋁青銅)、鋼和灰口鑄鐵的焊接和堆焊。因其良好的耐海水、耐腐蝕性能，主要用于造船(推進器、泵等裝置)和化學工業(yè)(閥、泵等)中受侵蝕的場合。
389 EL-CuNi10Mn E CuNi A 389 SG-CuNi10Fe — σs:240MPa，σb:320MPa δ:25% σs:150MPa，σb:300MPa δ:30%，100HB 電導率:5 S﹒m/mm2 白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤10%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉及食品工業(yè)。
387 EL-CuNi30Mn E CuNi A 387 SG-CuNi30Fe ER CuNi σs＞240MPa，σb＞390MPa δ＞30%，Akv＞80J σs＞200MPa，σb＞360MPa δ＞30%，120HB 電導率:3 S﹒m/mm2 白銅焊接材料。耐海水腐蝕性良好。 用于銅鎳(≤30%Ni)合金的焊接和堆焊。如化工設備、海水淡化、海洋結構、造船、石油精煉、食品工業(yè)以及耐蝕裝置和容器等。， 也可用于與非鐵合金和鋼的異種材質的焊接。
