| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 臺灣長春 | 類型 | 其他 |
| 用途級別 | 其他 | 熔體流動速率 | 其他 |
| 密度 | 其他 | 拉伸強度 | 其他 |
| 缺口沖擊強度 | 其他 | 斷裂伸長率 | 其他 |
| 成型收縮率 | 其他 | 熱變形溫度 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 廣東東莞市 | ||
荷蘭帝斯曼涂料樹脂公司(DSM)宣布，其Uralac?系列聚酯粉末涂料樹脂將從2017年1月15日起(或按合同允許)在中東和非洲地區(qū)實施漲價措施，根據(jù)產(chǎn)品品種不同漲價幅度為0.16～0.35美元/公斤，雖然漲價落在中東和非洲市場，但也許是供應貨源的問題，因此公司給出的漲價解釋是“由于亞太地區(qū)原料成本的增加”。同日，帝斯曼還宣布Uralac?系列聚酯粉末涂料樹脂將自2017年1月15日起(或按合同允許)在歐洲地區(qū)漲價0.05～0.12歐元，對此公司直接指出是由于原料成本的增加。
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法國阿科瑪公司(Arkema)也宣布，自2017年2月1日起(或現(xiàn)有合同允許)，對旗下Sartomer業(yè)務單元歐洲公司出產(chǎn)的產(chǎn)品實施漲價措施，漲價產(chǎn)品涉及在歐洲、中東和非洲地區(qū)銷售的丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體及低聚物，根據(jù)產(chǎn)品系列的不同，漲價幅度為100～300歐元/噸不等，公司認為該決定是由于2016年3月以來原材料的增加和REACH注冊成本的大幅提高。
此前，阿科瑪公司已經(jīng)自2017年1月1日起對涂料樹脂業(yè)務單元旗下溶劑型和水性樹脂產(chǎn)品在歐洲、中東和非洲地區(qū)漲價50～150歐元/噸，涉及產(chǎn)品包括ENCOR?聚合物和共聚物、SYNOLAC?溶劑型醇酸樹脂、改性醇酸樹脂和聚酯、SYNOCURE?丙烯酸多元醇、SYNOCRYL?熱固性和熱塑性丙烯酸樹脂、GELKYD?溶劑型樹脂、SUPERGELYKYD?溶劑型樹脂、UNITHANE?聚氨酯醇酸樹脂和油類、SYNAQUA?醇酸樹脂乳液和水可稀釋樹脂等.
Reichhold公司宣布，對公司在美國和加拿大地區(qū)涂料行業(yè)內(nèi)銷售的所有含TDI的醇酸樹脂產(chǎn)品漲價0.06美元/磅，該決定對于在2017年1月12日或之后發(fā)貨的所有訂單有效。該公司北美涂料銷售總監(jiān)JulieFuell表示：“TDI在全球范圍內(nèi)計劃內(nèi)和計劃外的供應緊缺，導致TDI價格飆升，因此公司無奈進行漲價”。而實際上TDI漲價危機已經(jīng)消退大半，科思創(chuàng)也已于12月底宣布了MDI及TDI恢復正常生產(chǎn)。
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2007年，蘋果(Apple)發(fā)布了首部iPhone，并帶來了一個全新的市場。
多年來，蘋果一直偏愛鋁制機身的智能手機設計。隨著iPhone的流行，鋁、不銹鋼、鈦或鎂等材料的金屬外殼成為一種潮流，這些材料結(jié)合了的機械性能、美感和手感。在大多數(shù)中端和高端型號中，金屬外殼已替換了塑料外殼。
全玻璃的智能手機外殼展示出了工業(yè)設計師的雄心，但是，它可能不具備所需的機械性能以通過如跌落等產(chǎn)品測試。
由于這一點以及不斷發(fā)展的輕薄化潮流，只要全柔性顯示屏技術尚未成熟，預計我們將會看到擁有全玻璃外殼的高端產(chǎn)品，同時繼續(xù)使用金屬中框作為天線放大器，以抵消印刷電路板 (PCBs)、電磁干擾屏蔽及金屬外殼等造成的射頻信號衰減
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納米注塑技術(NMT)提供了金屬與高分子聚合物直接粘結(jié)技術，這是一道在外觀處理制程前（如陽極氧化處理或PVD）的重要加工工藝
NMT將經(jīng)過特殊表面處理的金屬與高分子聚合物粘結(jié)在一起，產(chǎn)生了強勁的粘合。這種結(jié)合強度可能受到金屬表面、加工條件或聚合物材質(zhì)的影響。
不同的金屬需要用不同的處理方法達到合適的表面效果（微米或納米級的孔洞），以產(chǎn)生的聚合物滲透性和粘結(jié)性。
鋁是常見的NMT金屬材料，一般在NMT之后還要進行陽極氧化處理以達到品牌客戶的外觀要求，所以一定要使用能夠經(jīng)受住陽極處理工藝的高分子聚合材料，如聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚(PPS) 或聚砜(PSU)。
不銹鋼和鈦合金等擁有更高機械性能的金屬材料，作為新一代智能手機外殼的候選者，有更廣泛的外觀處理工藝，如PVD。
PVD 需要三個小時150°C至180°C的加工溫度，使得以往常用于NMT的高分子聚合材料并不適合。PPS由于較差的抗紫外線性能和染色性，不能滿足外觀部件的審美要求。
因此，OEM必須選擇高溫穩(wěn)定性更好的高分子聚合材料，如聚醚醚酮(PEEK)或具有高玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)和熱變形溫度(HDT)的新型PPA。
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PHBOTTLE研發(fā)團隊成功開發(fā)的生物聚合物飲料包裝瓶或食品包裝材料已經(jīng)過反復的檢驗驗證，還包括飲料與食品儲存期間新材料包裝的食品穩(wěn)定性、安全性及品質(zhì)。而此前，歐洲PHBOTTLE研發(fā)團隊以果汁飲料加工后排放的廢水為原料，生產(chǎn)出廉價并符合歐盟綠色標準的可降解生物塑料PHB，可廣泛用于果汁飲料包裝。據(jù)悉，在果汁飲料加工后排放的廢水中，富含7%以上的可發(fā)酵糖類，如葡萄糖、果糖和麥芽糖等。PHBOTTLE研發(fā)團隊已利用廢水中的發(fā)酵糖類，成功開發(fā)出生物聚合物飲料包裝瓶和食品包裝材料，具有機械強度、易規(guī)模化加工、耐水性等優(yōu)越性能。
