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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
GH3625高溫合金
產(chǎn)品價(jià)格：￥1.00元/公斤
上架日期：2020-06-03
發(fā)貨地：江蘇 無(wú)錫市
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1公斤
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詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌/廠家恒順泰材質(zhì)合金管
    涂層黑管截面形狀異型管
    連接方式快接法蘭式用途氣瓶用鋼管
    厚度100mm-500mm寬度1250mm-1500mm
    長(zhǎng)度6500mm-7000mm抗拉強(qiáng)度610MPa~650MPa
    加工服務(wù)無(wú)加工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)
    質(zhì)量等級(jí)A級(jí)加工定制是
    是否進(jìn)口否產(chǎn)地山東 北京 上海 廣東 河北 天津 其他
       GH3625是以鉬、鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接性能良好，可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
        1.1 GH3625材料牌號(hào) GH3625(GH625)。
        1.2 GH3625相近牌號(hào) Inconel625，UNS NO6625(美國(guó))、NC22DNb(法國(guó))、W.Nr.2.4856(德國(guó))。
        1.3 GH3625材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
        1.4 GH3625化學(xué)成分  見(jiàn)表1-1。                                                 
    表1-1%
    C Cr Ni Co Mo Al Ti Nb Fe Mn Si P S Cu
    不大于 不大于
    ≤0.10 20.0～23.0 余 ≤1.00 8.0～10.0 0.40 0.40 3.15～4.15 5.00 0.50 0.50 0.015 0.015 0.07
    1.5 GH3625熱處理制度 棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶處理。板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。管材：推薦退火溫度：960～1030℃，空冷或水冷。
        1.6 GH3625品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供應(yīng)d6～40mm的無(wú)縫（焊）管。棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨；板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng)；管材經(jīng)固溶、酸洗（或光亮退火）后供貨。
        1.7 GH3625熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
        1.8 GH3625應(yīng)用概況與特殊要求 該合金用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件，已通過(guò)實(shí)際應(yīng)用考核，使用溫度為950℃；合金在550～700℃長(zhǎng)期使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象，導(dǎo)致合金塑性有一些下降。
    二、GH3625物理及化學(xué)性能    
    2.1 GH3625熱性能
    2.1.1 GH3625熔化溫度范圍  1290～1350℃。
    2.1.2 GH3625熱導(dǎo)率  見(jiàn)圖2-1。
    2.1.3 GH3625比熱容 見(jiàn)圖2-2。
    2.1.4 GH3625線膨脹系數(shù) 見(jiàn)圖2-3。
    2.2 GH3625密度  ρ=8.44g/cm3。
    2.3 GH3625電性能 合金電阻率見(jiàn)圖2-4。
    2.4 GH3625磁性能 合金無(wú)磁性。
    2.5 GH3625化學(xué)性能
    2.5.1 GH3625抗氧化性能 合金具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能，高溫下在空氣介質(zhì)中循環(huán)氧化后合金的重量變化見(jiàn)表2-1。
    表2-1
    循環(huán)氧化時(shí)間/h 100 200 300 400 500 600 700 800
    重量變化/% 980℃ ＋0.086 ＋0.065 ＋0.065 ＋0.048 ＋0.021 - ＋0.030 －0.081
    1095℃ －0.182 －1.086 －3.335 －5.399 －6.566 －10.066 - -
    注：循環(huán)氧化加熱15min，冷卻5min為一循環(huán)。
    2.5.2 GH3625抗腐蝕性能 合金具有良好的耐海水腐蝕性能，見(jiàn)表2-2。合金還耐各種鹽類溶液的腐蝕。此外，還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力，對(duì)加熱至沸點(diǎn)以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽ΑＷ恳撂胤N合金實(shí)驗(yàn)室針對(duì)GH3625的抗腐蝕性能進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表2-2所示：
    表2-2
    試驗(yàn)天數(shù) 試樣類型 重量損失/g 局部腐蝕程度 試驗(yàn)天數(shù) 試樣類型 重量損失/g 局部腐蝕程度
    在靜止海水中 在流動(dòng)海水中(0.61m/s)
    180 光滑的
    帶縫隙的         		0.05
    0.05         		無(wú)
    無(wú)         		180 光滑的
    帶縫隙的         		0.04
    0.05         		無(wú)
    無(wú)
    365 光滑的
    帶縫隙的         		0.02
    0.04         		無(wú)
    無(wú)         		365 光滑的
    帶縫隙的         		0.01
    0.02         		無(wú)
    無(wú)
     注：光滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣，焊前在980℃退火。帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。
    三、GH3625力學(xué)性能
        GH3625技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 見(jiàn)表3-1。
    表3-1
    品種 拉伸性能 持久性能 硬度
    θ/℃ σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% θ/℃ σ/MPa t/h δ5/%
    不小于 不小于
    棒材① 20 830 410 30 815 114 23 15 HB≤290
    板材② 20 830 410 30 815 114 23 15 HV≤305
    棒材 20 830 410 30 Q/3B 4078-1992 -
    板材 20 825 415 30 Q/3B 4077-1992 -
    管材 20 825 415 35 Q/3B 4080-1992 HRC≤25
    ① 標(biāo)準(zhǔn)Z9-0105-1990。               ②標(biāo)準(zhǔn)Z9-0104-1990和GJB 3317-1998。
    四、GH3625組織結(jié)構(gòu)
    4.1 GH3625相變溫度
    4.2 GH3625時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線     
    4.3 GH3625合金組織結(jié)構(gòu) 合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相，經(jīng)650～900℃長(zhǎng)期時(shí)效后，所析出的相為γ"、δ、M23C6和M6C。在650～700℃長(zhǎng)期時(shí)效后
    主要析出γ"，使合金室溫、高溫強(qiáng)度明顯提高，塑性有所下降，但仍保持較高水平；780～850℃時(shí)效后主要析出δ相，雖然強(qiáng)度有所提高，但合金塑性下降較多。900℃時(shí)效后只有少量的析出相，因此力學(xué)性能與固溶狀態(tài)相近。δ相為正交結(jié)構(gòu)片狀Ni3Nb，并以針狀魏氏體組織存在。
    五、GH3625工藝性能與要求
    5.1 GH3625成形性能 合金的冷熱成形性能良好。鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃，開(kāi)鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；模鍛時(shí)，最終變形量應(yīng)不小于15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開(kāi)軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃。
     5.2 GH3625焊接性能 合金焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。
    5.3 GH3625零件熱處理工藝 消除應(yīng)力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當(dāng)合金在不高于650℃工作時(shí)，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在650℃以上時(shí)，對(duì)要求具有較好的疲勞性能和抗拉強(qiáng)度的零部件可采用退火工藝，對(duì)要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
    5.4 GH3625表面處理工藝 除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在硝酸-水溶液中酸洗。
     5.5 GH3625切削加工與磨削性能 應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時(shí)推薦用水基冷卻液，低速切削加工時(shí)推薦用較粘稠的冷卻液。 
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