詳細(xì)參數(shù) |
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方管產(chǎn)品:
方管15*15-400*400 ,矩形管10*20-400*500為主。專業(yè)生產(chǎn)方管、矩形管、矩形方管、無縫方管、無縫方管、方鋼管、鍍鋅方管、焊管方管、矩型管、鋼方管、方矩管、熱鍍鋅方管、低合金方管、Q345B方管、Q345D方型鋼管、方管矩形管、方矩型管、方管矩形管、非標(biāo)方管、國(guó)標(biāo)方管等鋼管型鋼;鍍鋅分廠還專業(yè)生產(chǎn)加工熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩形管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅無縫方管、熱鍍鋅焊接方管等鋼結(jié)構(gòu)材料。經(jīng)過近幾年的努力拓展,公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷售于一體的企業(yè)。
大慶大口徑厚壁方管現(xiàn)貨對(duì)于大中型鑄件來說,鑄型的制造周期一般以月為單位計(jì)算。由于采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理,PCM工藝的信息處理過程一般只需花費(fèi)幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)。所以從制造時(shí)間上來看,該工藝具有傳統(tǒng)造型方法無法比擬的優(yōu)越性。2制造成本低PCM工藝的自動(dòng)化程度高,其設(shè)備一次性投資較大,其它生產(chǎn)條件如原砂、樹脂等原材料的準(zhǔn)備過程與傳統(tǒng)的自硬樹脂砂造型工藝相同。然而又由于它造型無需模樣,對(duì)于一些大型、復(fù)雜鑄件,模具的成本又較高,所以其收益是明顯的。3一體化制造由于傳統(tǒng)造型需要起模,因此一般要求沿鑄件截面處(分型面)將其分開,也就是采用分型造型。這樣往往限制了鑄件設(shè)計(jì)的自由度,某些表面和內(nèi)腔復(fù)雜的鑄型不得不采用多個(gè)分型面,使造型、合箱裝配過程的難度大大增加,分型造型使鑄件產(chǎn)生“飛邊”,導(dǎo)致機(jī)加工量增大。PCM工藝采用離散/堆積成形原理,沒有起模過程,所以分型面的設(shè)計(jì)并不是主要障礙。分型面的設(shè)計(jì)甚至可以根據(jù)需要不設(shè)置在鑄件的截面處,而是設(shè)在鑄件的非關(guān)鍵部位,對(duì)于某些鑄件,完全可以采用一體化制造方法,即上下型同時(shí)成形。