上海涵蕾焊材有限公司成立于2009年,集產(chǎn)品研發(fā)、設備制造、工程成套和技術(shù)服務四大功能為一體的裝備制造企業(yè)。 上海涵蕾焊材有限公司現(xiàn)有員工80余名,擁有大中型精密數(shù)控加工機床、先進檢測設備及各類通用、專用設備50多臺,建有國內(nèi)先進的鍋爐調(diào)速給水泵、液力偶合器產(chǎn)品和立式凝結(jié)水泵試驗臺,通過ISO9001:2000版質(zhì)量體系認證,獲得數(shù)10項實用新型和發(fā)明專利。 秉承“卓群設計、杰出制造,助力于清潔能源”的理念,緊跟節(jié)能降耗、發(fā)展清潔能源的方針,公司大力實施以百萬千瓦超超臨界火電機組和百萬千瓦等級核電機組給水泵為研發(fā)重點的 “雙百戰(zhàn)略”,力求在原始創(chuàng)新上跨越新高度,在集成創(chuàng)新中建立新業(yè)績,在吸收消化再創(chuàng)新上實現(xiàn)新突破。 面對市場,面對未來。公司始終走在先進制造業(yè)的道路上,致力于研發(fā)和制造具有當代先進科技水平的節(jié)能型大容量、高參數(shù)鍋爐調(diào)速給水泵組,大功率、高轉(zhuǎn)速液力偶合器,高溫高壓電站閥門和新型焊接材料,為經(jīng)濟社會的發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提供滿意服務、履行社會責任。 的技術(shù),誠信的理念,的顧客服務方案,全球性的戰(zhàn)略發(fā)展視野, 所肩負的使命:以向顧客提供好的產(chǎn)品為己任,致力于創(chuàng)新求進,在推動電站裝備工業(yè)發(fā)展的道路上,勇往直前。
新聞:黔南D998耐磨焊條經(jīng)銷商

D102
EDPMn2-03
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D106
EDPMn2-16
低氫型
AC、DC+
用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D107
EDPMn2-15
低氫型
DC+
用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
D112
EDPCrMo-A1-03
鈦鈣型
AC、DC
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。
D126
——
低氫型
AC、DC+
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
D127
——
低氫型
DC+
用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
D132
EDPCrMo-A2-03
鈦鈣型
AC、DC
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。
D146
EDPMn4-16
低氫型
AC、DC+
用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
D156
——
低氫型
AC、DC+
適用于軋鋼機零件的堆焊,如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
D167
EDPMn6-15
低氫型
DC+
用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊,如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
D172
EDPCrMo-A3-03
鈦鈣型
AC、DC
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、深耕鏵犁、礦山機械等磨損件。
D207
EDPCrMnSi-A1-15
低氫型
DC+
用于堆焊推土機刀片,螺旋槳等磨損零件。
D212
EDPCrMo-A4-03
鈦鈣型
AC、DC
用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面,如齒輪、挖斗、礦山機械等。
D217A
EDPCrMo-A3-15
低氫型
DC+
新聞:黔南D998耐磨焊條經(jīng)銷商

主要用于堆焊高強度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補、礦石破碎機部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機斗齒的焊補等。
D256
EDMn-A-16
低氫型
AC、DC+
適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D266
EDMn-B-16
低氫型
AC、DC+
適用于各種破碎機,高錳鋼軌,斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。

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另外,不論蒸汽是否冷凝,在同樣壓力下只要氣體溫度降低,其容積流量就會減少。化工流程中2~3℃溫度的氣體并不少見。若從3℃冷卻到5℃之后,干燥空氣的容積減少45%左右,這樣就可以選擇較小容量的抽氣真空泵機組裝置。機組的操作順序:1)機組中無旁通閥時,應先開動水環(huán)泵,被抽系統(tǒng)中的氣體由羅茨泵(氣體推動羅茨泵轉(zhuǎn)子自行轉(zhuǎn)動,如同流量計一般)進入水環(huán)泵后再排至大氣,待水環(huán)泵的吸入壓力(如串聯(lián)有大氣泵,則為大氣泵的吸入壓力)達到羅茨泵的起初規(guī)定值時(即允許排氣壓力),始啟動羅茨泵,機組正式運轉(zhuǎn),開始工作。機組中有旁通閥時,如圖5所示,先啟動水環(huán)泵,接著開動羅茨泵,此時,羅茨泵進排氣壓差較大,旁通閥自動開啟,被抽容器中的氣體一部分經(jīng)過旁通閥進入水環(huán)泵,另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進入水環(huán)泵,顯然抽氣速率增加,這樣很快達到羅茨泵的預真空,進排氣壓差較小,閥門自動關(guān)閉(或人工關(guān)閉),機組正式工作。這種方法能大大縮短預抽時間,但設備較復雜。機組-羅茨泵-前級泵性能關(guān)系機組的性能與羅茨泵的性能密切相關(guān),而羅茨泵的性能又隨前級泵的不同而有所不同。由于羅茨泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與殼體之間存在著間隙,因此有返流存在,而這種返流受進口壓力和出口壓力的影響,即使是同一臺羅茨泵,使用不同的前級泵時,其抽氣速率也會有所不同。羅茨泵的抽氣速率可由下式確定:δ=δ(P2/P1/K)式中:δ-設計的抽氣速率;P1-進口壓力;P2-出口壓力;K-固有常數(shù),由該泵轉(zhuǎn)子的形狀、間隙量、轉(zhuǎn)子圓周速度和出口壓力來確定。由上式可知,抽氣量受到出口壓力與進口壓力之比的影響,亦即若增加前級泵的抽氣速率,那么羅茨泵的抽氣速率也會增大。