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鉛黃銅
鉛實(shí)際不溶于黃銅內(nèi)，呈游離質(zhì)點(diǎn)狀態(tài)分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進(jìn)行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進(jìn)行鍛造。
錫黃銅
黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。 歐美金屬錫能溶入銅固溶體中，起固溶強(qiáng)化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現(xiàn)脆性的r相（cuznsn化合物），不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5％～1.5％范圍內(nèi)。 常用的錫黃銅有hsn70-1，hsn62-1，hsn60-1等。前者是α合金，具有較高的塑性，可進(jìn)行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有（α+β）兩相組織，并常出現(xiàn)少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態(tài)下變形。
錳黃銅
錳在固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1％～4％的錳，可顯著提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性，而不降低其塑性。 錳黃銅具有（α+β）組織，常用的有hmn58-2，冷、熱態(tài)下的壓力加工性能相當(dāng)好。
鐵黃銅
鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細(xì)化晶粒，并能阻止再結(jié)晶晶粒長大，從而提高合金的機(jī)械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5％以下，其組織為（α+β），具有高的強(qiáng)度和韌性，高溫下塑性很好，冷態(tài)下也可變形。常用的牌號為hfe59-1-1。
磷青銅
磷銅（磷青銅）（錫青銅）（錫磷青銅）由青銅添加脫氣劑 磷p含量0.03~0.35％,錫含量5~8％.及其它微量元素 如鐵fe,鋅zn等組成延展性,耐疲勞性均佳可用于電氣及機(jī)械材料,可靠度高于一般銅合金制品. 青銅 原指銅錫合金，后除黃銅、白銅以外的銅合金均稱青銅，并常在青銅名字前冠以主要添加元素 的名。錫青銅的鑄造性能、減摩性能好和機(jī)械性能好，適合於制造軸承、蝸輪、齒輪等。標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 4423-1992 化學(xué)成份 銅 cu ：余量 錫 sn ：6.0～7.0 鉛 pb：≤0.02 磷 p：0.10～0.25 鋁 al：≤0.002 鐵 fe：≤0.05 硅 si ：≤0.002 銻 sb ：≤0.002 鉍 bi：≤0.002 [1] 注：≤0.1(雜質(zhì)) QSn6.5-0.4磷銅力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 σb (mpa)：≥470 伸長率 δ5 (％)：≥13 注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能 試樣尺寸：直徑或?qū)吘嚯x5～12 熱處理規(guī)范 熱加工溫度750～770℃;退火溫度600～650℃。磷青銅的彈性極限高，導(dǎo)電性好，適於制造精密彈簧和電接觸元件，鈹青銅還用來制造煤礦、油庫等使用的無火花工具。
鈹青銅
以鈹為主要合金元素 的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能好的高級有彈性材料，有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。有加工鈹青銅和鑄造鈹青銅之分。常用的鑄造鈹青銅有cu-2be-0.5co-0.3si, cu-2.6be-0.5co-0.3si, cu-0.5be-2.5co等。加工鈹青銅含鈹量控制在2％以下，國產(chǎn)鈹銅加入0.3％的鎳，或加0.3％的鈷。 常用的加工鈹青銅有：cu-2be-0.3ni, cu-1.9be-0.3ni-0.2ti等。鈹青銅是熱處理強(qiáng)化合金。加工鈹青銅主要用作各種高級有彈性元件，特別是要求良好的傳導(dǎo)性能、耐腐蝕、耐磨、耐寒、無磁的各種元件，大量用作膜盒、膜片、波紋管、微型開關(guān)等。 參數(shù)： 密度8.3g/cm 硬度≥36-42hrc ，電導(dǎo)率≥18％iacs ，抗拉強(qiáng)度≥1000mpa ，導(dǎo)熱率≥105w/m.k20℃廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復(fù)雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機(jī)，注塑機(jī)沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷，手機(jī)、電池、產(chǎn)品上，是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。
