詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 康耐德智能 | 型號(hào) | CSR |
適用范圍 | 自動(dòng)化生產(chǎn)檢測(cè) | 重量 | 電議 |
焦距 | 電議 | 類型 | 自動(dòng)化 |
加工定制 | 是 | 用途 | 圖像采集,智能控制 |
產(chǎn)地 | 東莞 |
幾何測(cè)量視覺(jué)系統(tǒng)是指用計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)人的視覺(jué)功能,也就是用計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)客觀的三維世界的識(shí)別。人類接收的信息70%以上來(lái)自視覺(jué),人類視覺(jué)為人類提供了關(guān)于周圍環(huán)境詳細(xì)可靠的信息。
選擇機(jī)器視覺(jué)時(shí),先明確目標(biāo),這是十分重要的一步?jīng)Q定在這個(gè)檢測(cè)任務(wù)中需要實(shí)現(xiàn)什么,檢測(cè)任務(wù)通常分為如下幾類:
1.測(cè)量或計(jì)量
2.讀取字符或編碼(條形碼)信息。
3.檢測(cè)物體的狀態(tài)
4.認(rèn)知和識(shí)別特殊的特性模式識(shí)別
5.將物體與模板進(jìn)行對(duì)比或匹配
6.為機(jī)器或機(jī)器人導(dǎo)航檢測(cè)流程可以包含只有一個(gè)操作或包含多個(gè)與檢測(cè)任務(wù)相關(guān)的任務(wù)。
目前,視覺(jué)系統(tǒng)照明、圖像捕捉及處理等功能的智能相機(jī),正在為閱讀條形碼或檢測(cè)部件是否存在等自動(dòng)化視覺(jué)任務(wù)提供經(jīng)濟(jì)型解決方案。盡管智能相機(jī)的處理器性能或許足以滿足這些任務(wù)的需求,但是更復(fù)雜或要求更高速度的任務(wù)則需要額外的處理能力。
在批量生產(chǎn)的工業(yè)過(guò)程中,僅憑人工檢測(cè),無(wú)法避免人為因素的影響,效率低且質(zhì)量不高,用智能視覺(jué)系統(tǒng)可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化過(guò)程,在各個(gè)工業(yè)門類中,汽車制造業(yè)是應(yīng)用智能視覺(jué)較早且廣泛的行業(yè)。例如:檢測(cè)零件有無(wú),密封膠涂層面積、檢測(cè)注塑產(chǎn)品的缺陷和毛刺、檢測(cè)傳送鏈拉伸量、缸蓋氣門鎖片壓裝檢測(cè)、混線生產(chǎn)時(shí)的車型檢測(cè)等各種檢測(cè)。利用智能視覺(jué)系統(tǒng)的識(shí)別功能檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)打刻鋼印是否存在漏筆、拖字等質(zhì)量不合格現(xiàn)象,通過(guò)算法判斷,將判斷結(jié)果發(fā)送到分揀設(shè)備,杜絕了打刻過(guò)程中可能存在的質(zhì)量問(wèn)題,達(dá)到了防錯(cuò)目的。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),幾何測(cè)量視覺(jué)系統(tǒng)就是用工業(yè)相機(jī)代替人眼睛去完成識(shí)別、測(cè)量、定位、判斷等功能。視覺(jué)檢測(cè)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。
圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價(jià)值的機(jī)制。它在檢測(cè)缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值。
幾何測(cè)量視覺(jué)系統(tǒng)應(yīng)用于電子連接器(沖壓)生產(chǎn)制造行業(yè),連接器平整度和正位度檢測(cè)。在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精密度不高,用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。隨著電子產(chǎn)品市場(chǎng)高速發(fā)展,視覺(jué)檢測(cè)重要性就越發(fā)明顯。