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XTH.SES-1X熔化咀

是熔化咀電渣焊中不可缺少的一種特殊焊接材料，一般采用厚壁無縫鋼管作為焊芯材料，外層涂有作為脫氧絕緣和沈合金作用的藥皮，焊接過程中熔咀和不斷送入管芯中的焊絲同時(shí)融化，并將熔化的藥皮和電渣焊劑一起形成渣池，從而形成樂兒電渣焊接的過程。

熔化咀電渣焊具有設(shè)備輕便，焊接易于掌握，焊縫一次成型，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，并特別適合于厚板焊接。由于焊接過程完全機(jī)械化，因此大大降低了焊工勞動(dòng)速度，焊接時(shí)有沒有強(qiáng)光和濃煙，所以焊工的勞動(dòng)條件也得到了明顯的改善。

用途：

該焊化咀主要用于鋼結(jié)構(gòu)的建筑，高爐、轉(zhuǎn)爐、熱風(fēng)爐、大型容器和發(fā)電機(jī)機(jī)座等厚板的焊接。適合的鋼材如Q235Q345Q390或日本的SS-41 SM-50A和SM-50B等。在一般情況下，不適用于沸騰鋼的焊接。它的規(guī)格有φ6、φ8、φ10、φ12、φ14，長(zhǎng)度根據(jù)用戶要求而定。

高錳鋁青銅(C63380)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AWSA5.7:ERCuMnNiAlDIN1733:SG-CuMn13Al7應(yīng)用描述：特加適用于耐腐蝕性要求高的鑄鐵、非合金或低合金鋼上的加層焊。特別耐海水腐蝕的無鋅的銅鋁錳合金，具高抗張強(qiáng)度和高硬度。化學(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）銅:余量鋁:6.5-8.5硅:≤0.1鋅:≤0.15錳:11.0-14.0鉛:≤0.02鎳:1.5-3.0鐵:1.5-3.0其他:≤0.4

鎳鋁青銅執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9460GB：HSCuAlNiDIN1733:SG-CuAl8Ni2應(yīng)用描述：特別適用于銅鎳鋁合金材料的鑄件和鍛造件的焊接。應(yīng)用：船用螺旋槳、渦輪機(jī)部分、承載、筏門、篩子、泵、管道系統(tǒng)、儀器工程和貨柜。在鋼和銅鋁多成份合金上的加層焊。有特別強(qiáng)的抗海水侵蝕性能?？鼓p性強(qiáng)，建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊?；瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)銅:余量鋁:7.5-9.5硅:≤0.2鋅:≤0.2錳:1.0-2.5鉛:≤0.02鎳:1.8-3.0鐵:1.5-2.5其他:≤0.4

鋁青銅(C61800)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：AWSA5.7:ERCuAl-A2DIN1733:SG-CuAl10Fe應(yīng)用描述：非常適合于銅鋁材料和在純鐵粒鋼和鑄鐵上加層焊接。抗磨損性增強(qiáng)，適用于鋁銅合金、鍍鋁鋼，機(jī)械制造、化學(xué)工業(yè)和造船業(yè)中的灰口鑄鐵所進(jìn)行的連接焊和加層焊。抗腐蝕的鋁銅或特殊黃管道焊接。船用螺旋槳、滑軌、滑面和承載的加層焊。建議在鋼的多層焊接時(shí)使用脈沖電弧焊?；瘜W(xué)成分區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)（%）銅:余量鋁:9-11硅:≤0.10錳:≤1.0鉛:0.02鎳:≤1.0鋅:0.02鐵:0.5-1.5其他:≤0.4 <

《銅和銅合金焊絲使用說明》
    執(zhí)行GB9046-88標(biāo)準(zhǔn) 
    銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金,其中黃銅焊絲也廣泛應(yīng)用于釬焊碳鋼鑄鐵及硬質(zhì)合金刀具等。
    銅及銅合金的焊接，可以采用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：

銅及銅合金各種焊接方法比較
焊接方法 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)
氬弧焊 1、焊接質(zhì)量好，操作容易
2、薄板厚板都適用，變形小
3、焊接速度高（熔化極） 1、設(shè)備費(fèi)用貴
2、含鋅高的黃銅較難焊接
氧-乙炔氣焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
2、薄板適用
3、是焊接黃銅較合適的方法之一 1、焊接接頭性能比母材差
2、變形量大，易產(chǎn)生裂紋
3、鋁青銅焊接困難
碳弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
2、厚板適用
3、變形量小 1、焊接接頭性能差
電焊條手工電弧焊 1、設(shè)備簡(jiǎn)單
2、變形量小
3、焊接速度高 1、焊接工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量差
2、脫渣困難
3、薄板不適用