詳細參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌/廠家 | 萊鋼 | 型號 | 齊全 |
生產(chǎn)方式 | 熱軋 | 材質(zhì) | Q235B,Q355B |
外形尺寸 | 其他 | 厚度 | 其他 |
寬度 | 其他 | 長度 | 其他 |
抗拉強度 | 其他 | 加工服務(wù) | 粗加工 |
執(zhí)行標準 | 國標 | 質(zhì)量等級 | A級 |
加工定制 | 是 | 是否進口 | 是 |
產(chǎn)地 | 山東 |
濟南金宏通鋼管有限公司無縫鋼管產(chǎn)品詳情;公司生產(chǎn)精密無縫鋼管均為國標GB/T3639-2008執(zhí)行標準,流體輸送為國標GB/T8163-2008執(zhí)行標準,結(jié)構(gòu)為國標GB/T8162-2008執(zhí)行標準,公司選用優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)材料,生產(chǎn)材質(zhì)有:10#20#35#45#20cr40crgcr15等為坯料精軋或冷拔而成。
新聞:德陽直縫焊管報價
這是現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計的主要依據(jù)和出發(fā)點。機械產(chǎn)品造型的時代性人們處在不同的時代,有著不同的精神向往,當機械產(chǎn)品的造型形象具有時代精神意義,符合時代特征,這些具有特殊感染力的“形”、“色”、“質(zhì)”就會表現(xiàn)出產(chǎn)品體現(xiàn)時代科學(xué)水平與當代審美觀念的時代特征,這就是產(chǎn)品的時代性。年代,二戰(zhàn)結(jié)束前后,由于戰(zhàn)爭帶來的動蕩和苦難,人們的心情沉重,希望有一個和平、安全的環(huán)境,所以,當時的機械產(chǎn)品,多采用具有柔和感的弧線形,出現(xiàn)了對“流線型”產(chǎn)品為時尚,并由此而形成該時代工業(yè)造型的特點。年代,由于人的生理和二戰(zhàn)等原因,人們厭倦了臃腫、富有張力感的流線型,視覺心理上渴望能夠得到一些平復(fù)和舒展;工業(yè)產(chǎn)品造型順應(yīng)大多數(shù)人們的意念(當然科技的發(fā)展也逐漸地打破了“流線型”的壟斷),而逐漸地將曲線拉直,于是出現(xiàn)了一種具有直線加大曲率特點的時代造型。年代~7年代,由于科技的進一步發(fā)展,特別是大批新材料、新工藝的出現(xiàn),使得產(chǎn)品造型在制作工藝上又具有了精煉,簡潔、肯定和變化方直的可能;于是出現(xiàn)了方直的矩形及其后以斜破直、以動破靜打破方直一統(tǒng)的梯形造型,活躍了視覺藝術(shù)的氣氛。
我公司生產(chǎn)精密無縫鋼管顯著特點是高精度、高質(zhì)量、高光潔度、鋼管內(nèi)外壁尺寸精密度、機械工藝性能,精密無縫鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車減震、建筑鋼材、精密機械加工、精密缸、電力、船舶、軸承、等以及中低壓管材需求。一般用無縫鋼管:是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成。10、20等低碳鋼制造無縫管主要用于流體輸送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機受力零件。
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毛重是“凈重”的對稱,是鋼材本身和包裝材料合計的總重量。運輸企業(yè)計算運費時按毛重計算。但鋼材購銷中是按凈重計算。凈重是“毛重”的對稱。鋼材毛重減去包裝材料重量后的重量,即實際重量,稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計算。皮重鋼材包裝材料的重量,稱之為皮重。重量噸按鋼材毛重計算運費時使用的重量單位。其法定計量單位為噸(1kg),還有長噸(英制重量單位116.16kg)、短噸(美制重量單位97.18kg)。
一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管:用于制造低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號鋼制造,除保證化學(xué)成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管:主要用來制造高壓及其以上壓力蒸汽鍋爐管道等用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝饔孟逻€會發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高持久強度、高抗氧化性能,并具有良好組織穩(wěn)定性,采用鋼號有:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石鉆探用無縫鋼管:為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石、天然氣及礦產(chǎn)資源情況,利用鉆機打井。
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解決方法采用正常冶煉和二次下槍兩種吹煉方式。正常冶煉吹煉方式在轉(zhuǎn)爐兌完鐵水次吹煉時,為了嚴格控制O2和鐵水反應(yīng)速率,初期產(chǎn)生的CO要求在爐口完全燃燒變成CO2。選擇正常冶煉方式吹煉開始時以正常設(shè)定流量的40%作為起始流量,實際流量按照吹氧曲線在90s之后達到設(shè)定的流量,即轉(zhuǎn)爐吹煉控制氧氣流量按照一定斜坡緩慢上升。在這種控制條件下,開吹時氧氣初始流量低,O2與鐵水反應(yīng)不激烈,在吹煉過程中產(chǎn)生的CO在爐口基本能完全燃燒變?yōu)镃O2,而CO2為非性氣體,利用CO2氣體形成活塞式煙氣柱,推動煙氣管道中殘余的空氣排出,隨后產(chǎn)生的富含CO的轉(zhuǎn)爐煙氣利用非性的煙氣CO2與空氣中的O2隔離開來,將CO和O2的混合濃度控制在范圍之外。
石、天然氣開采更離不開打井,地質(zhì)鉆探用石鉆探用無縫鋼管是鉆井主要器材,主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復(fù)雜,鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等力作用,還要受到泥漿、巖石磨損,因此,要求管材必須具有足夠強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用“DZ”(地質(zhì)漢語拼音字頭)加數(shù)字一表鋼屈服點表示,常用鋼號有DZ4545MnB、50Mn;DZ5040Mn2、40Mn2Si;DZ5540Mn2Mo、40MnVB;DZ6040MnMoB、DZ6527MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。
石裂化管:用于石煉廠爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10#、20#)、合金鋼(12CrMo、15CrMo)、耐熱鋼(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不銹鋼(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。鋼管除得證化學(xué)成分和機械性能外,還要保證水壓、壓扁、擴等試驗,及表面質(zhì)量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管:用不銹鋼熱軋,冷軋不銹鋼管,廣泛用于石、化工設(shè)備管道和用途不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除保證化學(xué)成分和機械性能,凡用作承受流體壓力鋼管要保證水壓試驗合格。專用鋼管要按規(guī)定保證條件。
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大厚壁無縫鋼管執(zhí)行標準
一般結(jié)構(gòu)用無縫鋼管:GB8162-20082、輸送流體用地縫鋼管:GB8163-20083、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-20084、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-2008(ST45.8-ⅲ型)5、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管:GB6479-19996、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-707、石鉆探用無縫鋼管:YB528-658、石裂化用無縫鋼管:GB9948-889、石鉆鋌專用無縫管:YB691-7010、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-199911、船舶用無縫鋼管:GB5312-199912、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-199913、合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo另外,還有GB/T17396-1998(液壓支柱用熱軋無縫鋼管)、GB3093-1986(柴機用高壓無縫鋼管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷軋精密無縫鋼管)、GB/T3094-1986(冷拔無縫鋼管異形鋼管)、GB/T8713-1988(液壓和氣動筒用精密內(nèi)無縫鋼管)、GB13296-1991(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14975-1994(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫鋼管)、GB/T14976-1994(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)GB/T5035-1993(汽車半軸套管用無縫鋼管)、APISPEC5CT-1999(套管和管規(guī)范)等。
新聞:德陽直縫焊管報價某批TA18鈦合金管材在從斷面70mm8mm冷軋至55mm6mm的過程中出現(xiàn)大量的開裂,宏觀觀察裂紋沿著管體縱向局部分布,管體表面沒有明顯劃傷的痕跡,裂紋穿透了管壁,形成穿透型裂紋,導(dǎo)致該批管材60%報廢。為了查明該TA18合金管材冷軋開裂原因,在典型的開裂部位和正常部位上取樣,分析化學(xué)成分、顯微組織、斷口形貌和組織的顯微硬度,并對開裂原因進行分析研究。在斷口開裂部位和正常部位分別取樣3個,采用ICP全譜直讀光譜儀和TC-600氧氮分析儀測定其化學(xué)成分。