詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 春碩 | 型號(hào) | E2205 |
牌號(hào) | E2205 | 類型 | 鉻不銹鋼焊條 |
材質(zhì) | 不銹鋼 | 藥皮成分 | 不定型 |
酸堿性 | 堿性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
加工定制 | 是 | 焊條直徑 | 3.2-4.0 |
焊芯直徑 | 3.2-4.0-5.0 | 長(zhǎng)度 | 350 |
焊接電流幅度 | 120 | 焊縫金屬抗拉強(qiáng)度 | 70,180 |
硬度HRC | 6 | 工作溫度 | 常溫 |
適用范圍 | 耐腐蝕異種鋼焊接耐高溫 | 產(chǎn)地 | 天津 |
重量 | 5 | 直徑 | 3.2-4.0 |
雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計(jì)者可以減輕其重量。SAF2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度?;瘜W(xué)成分:C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0~23.0Ni4.5~6.5Mo3.0~3.5N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型供進(jìn)口ER2209焊絲、SAF E2209焊條—SAF2205雙相鋼專用
雙相不銹鋼SAF 2205是一種鐵素體-奧氏不銹鋼。它綜合了鐵素體和奧氏體有益的性能,具有很好的抗氯離子應(yīng)力腐蝕性能及良好抗硫化物應(yīng)力腐蝕能力。同時(shí)具備較高的機(jī)械強(qiáng)度。
主要成分:22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N;
各國(guó)標(biāo)準(zhǔn):NAS 329J3L、UNS S32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASME SA-240;
機(jī)械性能:抗拉強(qiáng)度:σb≥640Mpa;延伸率:δ≥25%;
典型工況:20%稀硫酸,60℃以下,年腐蝕率<0.1mm;
配套焊絲:ER2209 Φ2.4mm直徑,單包5kg起訂
配套焊條:E2209 Φ2.5mm/Φ3.2mm/Φ4.0mm直徑,單包4.54kg起訂
產(chǎn)品產(chǎn)地:瑞典
簡(jiǎn)介:不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國(guó)標(biāo)的,均按國(guó)標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說(shuō)明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適的電焊條。
不銹鋼焊條使用注意事項(xiàng)
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和--化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。