詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 信越 | 型號(hào) | SY-10 |
產(chǎn)品名稱 | 電鍍保護(hù)膠 | 硬化/固化方式 | 濕固化膠粘劑 |
主要粘料類型 | 合成彈性體 | 基材 | 金屬及合金 |
物理形態(tài) | 溶液型 | 性能特點(diǎn) | 耐高溫耐酸堿耐腐蝕可撕掉 |
用途 | 金屬局部保護(hù)膠 | 有效成分含量 | 99 |
生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 外觀 | 黑色 |
使用溫度 | 26 | 固含量 | 70 |
粘度 | 6500 | 180°剝離強(qiáng)度 | 1.2 |
剪切強(qiáng)度 | 1.2 | 拉伸強(qiáng)度 | 1.2 |
扭剪強(qiáng)度 | 1.2 | 上膠厚度 | 1mm |
固化時(shí)間 | 30min | 固化后硬度 | 30 |
老化時(shí)間 | 長期 | 包裝規(guī)格 | 20KG,桶 |
儲(chǔ)存方法 | 低溫儲(chǔ)存 | 保質(zhì)期 | 12個(gè)月 |
產(chǎn)地 | 東莞 |
產(chǎn)品特點(diǎn):
適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,工藝簡單,可適用噴涂、刷涂、浸涂等多種涂布工藝;可室溫固化,也可升溫固化,固化時(shí)間適中;形成的涂層均勻致密,手感柔和,耐沖擊,具有較強(qiáng)的拉伸和延展性;對各類金屬基材有適中的附著力,易剝離,無殘留;耐酸、堿以及無機(jī)鹽,耐高溫;膠的組成穩(wěn)定,不易沉降,流平性好,涂層均勻一致。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):
測試項(xiàng)目 |
單位 |
測試結(jié)果 |
外觀 |
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黑色粘稠液體,無目視雜質(zhì) |
粘度 |
(涂-4杯) |
S 40~60 |
扯斷強(qiáng)度 |
(Mpa) |
5.0 |
扯斷伸長率 |
(%) |
300 |
耐溫性 |
(℃) |
300 |
使用方法:
一.表面處理
為了保證膠對底材粘著的均勻性和牢固性,工件表面不允許存在油污、灰塵、水份等雜質(zhì)。 局部電鍍工件按電鍍前處理即可; 化銑工件需進(jìn)行表面脫脂處理 。
二.涂覆工藝
1.按施工要求調(diào)好膠粘度,一般施工粘度為40-60秒(涂-4杯,25±1℃),如果粘度太大,施工不便,涂層太厚,溶劑揮發(fā)不完全,在電鍍或銑化過程中,涂層容易起泡,造成涂層脫落。
2.涂覆可采用浸涂或刷涂兩種方法,還可采用設(shè)備進(jìn)行噴涂。在工件較小而需保護(hù)面積較大時(shí),一般采用浸涂方法,將膠置于一較大容器內(nèi),用掛具將工件浸涂2-3次,室溫或烘道干燥,每次間隔40分鐘,涂層厚度0.2-0.4MM.。對較大工件的銑化一般采用刷涂施工。
三.干燥固化
固化條件:室溫(25℃),時(shí)間30min,才可進(jìn)行下部操作。
四.劃線刻型
經(jīng)固化后的膠,按設(shè)計(jì)要求劃線,用手術(shù)刀或刀片刻型,撕掉非保護(hù)面膠膜時(shí),對保護(hù)面膠膜不能造成損壞,也不能使保護(hù)面膠膜與底材分離,以免發(fā)生漏鍍或漏蝕現(xiàn)象。
五、檢查修補(bǔ)
在電鍍或化銑前,對涂層進(jìn)行全面檢查。特別是保護(hù)面與非保護(hù)面分界處和工件棱角處,如果發(fā)現(xiàn)涂層欠缺或分界處涂層脫落,必須進(jìn)行修補(bǔ),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行電鍍或銑化。
包裝及保質(zhì)期:保質(zhì)期:12個(gè)月 包裝規(guī)格:20KG/桶
請?jiān)谑覝?span>(1℃~25℃),避免陽光直射的環(huán)境中保存.12個(gè)月。