| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 科運 | 型號 | DN800mm |
| 類型 | 充氣堵水氣囊 | 材質(zhì) | 天然橡膠 |
| 直徑 | 800mm | 形狀 | 圓柱形 |
| 使用壓力 | 0.02Mpa | 規(guī)格 | DN800mm管道堵水氣囊 |
| 產(chǎn)地 | 河北衡水 | ||
蕪湖市雨污排水管道堵水氣囊DN800MM閉水堵
確保在充氣期間無人在管道附近，拉緊牽引繩，將繩在枕木上綁扎牢固，通過壓力控制表，觀察封堵氣囊氣壓數(shù)據(jù)，當封堵氣囊氣壓達到技術(shù)規(guī)定數(shù)時，關(guān)閉氣壓控制閥門，充氣結(jié)束。
充氣結(jié)束后，20分鐘內(nèi)壓力控制表保持與氣管連接，觀察封堵氣囊壓力的數(shù)據(jù)變化情況，一切正常，即可開始管道施工作業(yè)。
管道封堵以及其他作業(yè)中，派專人監(jiān)視檢查封堵氣囊的氣壓，與作業(yè)現(xiàn)場人員保持良好穩(wěn)定的通訊，遇有異情及時報告，確保作業(yè)人員的安全。
至此，正常狀態(tài)的堵水作業(yè)試驗已經(jīng)全部完成，進入破壞性操作試驗。
實驗前，再次檢查作業(yè)段附近有沒有人員；由于本次試驗的管段閥門關(guān)閉良好，僅有少量的余水，為了模擬以后施工中出現(xiàn)的不間斷流水狀況，我們將來水方向的閥門打開了一點，管道內(nèi)開始進水。
5分鐘后，封堵氣囊出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，當即關(guān)閉來水閥門，破壞性試驗結(jié)束。
拆除管道封堵氣囊前，確認管道內(nèi)沒有其他人。
市政管道封堵高壓氣囊的優(yōu)點：一、更有效的達到氣囊與管壁的柔性接觸，更有效的密封水流；二、具有省時、省力、靈活機動、安全可靠等優(yōu)點，氣囊不僅具有頂升、縱向移動的能力，還具有橫行、斜向移動的能力，所以與傳統(tǒng)氣囊相比，更具省時、省力、靈活機動、安全可靠的優(yōu)點。
管堵封堵氣囊使用時要注意以下幾點：封堵氣囊應避免被尖銳物劃傷。
按著隨產(chǎn)品附帶的說明書進行操作，避免過充，使堵水氣囊壓力過大。
氣囊使用完畢后，放氣至正常壓力后方能取下。
氣囊有漏氣時，小的氣孔可以按著修補輪胎的方法進行修補。
管道專業(yè)維修堵水工具—帶鏈管道封堵氣囊的管道維修堵水作業(yè)步驟： 1）、將氣囊的一端（帶有氣嘴的一端）用三根牽引繩拉住，慢慢將氣囊放入井底，放入過程注意井口避免損壞氣囊。
井底工作人員配合與地面工作人員配合將氣囊放入井底下游管道內(nèi)插入氣管，連接好氣壓表和氣泵。
2）、啟動氣泵，開始充氣，緩慢打開充氣閥，充氣壓力控制在壓力表的紅色區(qū)外的安全區(qū)域內(nèi)。
3）、井底工作人員觀察氣囊的充氣狀況，確認充氣狀態(tài)正常后，迅速撤離井底。
4）、拉緊牽引繩，將牽引繩綁在截面積不小于15*15厘米的枕木上。
5）、通過氣壓表，觀察氣囊氣壓數(shù)據(jù)，當氣囊氣壓達到技術(shù)規(guī)定數(shù)據(jù)時，關(guān)閉氣壓控制閥門，充氣結(jié)束。
6）、結(jié)束充氣后，20分鐘內(nèi)氣壓表保持與氣管的連接。
觀察氣囊壓力的數(shù)據(jù)變化情況，一切正常，拆除氣壓表。
7）、封堵后，注意觀察水位上升情況，水位高度不得超過相應技術(shù)指標高度。
我們下面以dn300mm氣囊為例解釋一下氣囊的使用方法。
該型號的封堵氣囊使用方法非常簡單，是我們公司普通型的氣囊，這類氣囊價格適中，打氣方便，從圖中可以看出氣囊的氣嘴是跟自行車帶的氣嘴很相似，其實它們是一樣的，用普通的氣管打氣即可。
非常簡單便捷。
直徑300mm的封堵氣囊，只適用于直徑300mm的管道，長度為1米，如果您想做長一點也是可以的，重開模具，定做即可。
一般這種的充氣壓力是0.04mpa，超過此壓的話，氣囊就有爆破的可能，購買之前一定要咨詢好充氣壓力的問題，不然您的錯誤操作可能會導致您的損失。
一對一封堵型的，又可以分為單層型和加厚型，增強型。
您可以根據(jù)您管道的實際壓力情況進行選擇。
管道封堵是任何一種管道用氣囊封堵的現(xiàn)象；管道堵水是排水排污管道用氣囊來堵的現(xiàn)象。
本質(zhì)上沒有太大的區(qū)別，管道封堵范圍廣泛，管道堵水可以說成管道封堵的一種，所以是包括和被包括的性質(zhì)。
對于污水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須再回填前做閉水試驗。
閉水試驗前，施工現(xiàn)場應具備以下條件： 1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格； 2）管道兩端的管道閉水氣囊，應封堵嚴密、牢固，管道閉水氣囊經(jīng)核算可以承受壓力； 3）現(xiàn)場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水； 4）選好排放水的位置，不得影響周圍環(huán)境。
2試驗程序 在具備了閉水條件后，即可進行管道閉水試驗。
試驗從上游往下游分段進行，上游實驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節(jié)約用水。
試驗各階段說明如下： 1）注水浸泡：閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。
注水過程應檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井1～2天進行閉水試驗； 2）閉水試驗：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。
3）試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30分鐘時，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）＊（1000/L）， 式中Q-每km管道每d的滲水量 q-閉水管道30分鐘的滲水量 L-閉水管段長度 當Q≤允許滲水量時，試驗即為合格。
