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二是著力化解過剩產(chǎn)能。聚焦“三去一降一補”，以鋼鐵、煤炭等行業(yè)為重點，落實逐步加嚴(yán)的地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，積極穩(wěn)妥化解過剩產(chǎn)能。2017年，除濟鋼產(chǎn)能全部停產(chǎn)外，全省計劃壓減粗鋼產(chǎn)能527萬噸、生鐵產(chǎn)能175萬噸，爭取壓減煤炭消費量570萬噸。加快推進(jìn)違規(guī)電解鋁項目清理，同時分別停運相應(yīng)規(guī)模煤電機組，爭取壓減煤炭消費量1000萬噸。通過重點用能設(shè)備能效提升、重點涉煤行業(yè)綜合整治、綠色能源深度開發(fā)利用等措施，深入推進(jìn)“工業(yè)綠動力”計劃，力爭到2020年實現(xiàn)全省節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3600萬噸，減排二氧化碳9000萬噸。
切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

不銹鋼管的種類：

接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。

按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：

A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。zhanglei0278147258凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝：

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
本溪L360-PSL1鋼管公司
存在問題的企業(yè)中，屬于涉氣“散亂污”問題的5家，超標(biāo)排放的4家，未安裝污染治理設(shè)施的6家，治污設(shè)施不正常運行的12家，揮發(fā)性有機物(VOCs)治理問題的15家。河北石家莊民眾“霾頭”出行(資料圖)。中新社記者翟羽佳攝7月25日，河北省的8個督查組共檢查河北省《關(guān)于推進(jìn)大氣污染綜合治理意見》及18個專項實施方案(“1+18”專項方案)的61項任務(wù)清單落實情況，共發(fā)現(xiàn)居民生活及取暖電代煤、農(nóng)村散煤控制、工業(yè)企業(yè)退城搬遷改造、“散亂污”企業(yè)整治行動等專項方案中的25項任務(wù)存在進(jìn)展緩慢或未完成等問題。