| 詳細參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 金裕精機 | 型號 | JY-A02 |
| 類型 | 平板硫化機 | 安裝方式 | 立式 |
| 加工定制 | 是 | 公稱合模力 | 200 |
| 液壓系統(tǒng)壓力 | 63T | 柱塞最大行程 | 250 |
| 柱塞直徑 | 1400 | 快速上升速度 | 100mm |
| 快速下降速度 | 89mm | 熱板溫差服務 | , |
| 熱板尺寸 | 1400,1600,1550MM | 加熱平板間距 | 400 |
| 總加熱功率 | 220KW | 工作溫度 | 360℃ |
| 電動機功率 | 21..6 | 最大寬度 | 600mm |
| 切割刀寬 | 200mm | 重量 | 2000 |
| 產地 | 東莞 | 外形尺寸 | 2200mm*2400mm*1950mm |
| 顏色 | 藍色 其他 | ||
東莞市金裕自動化機械設備有限公司（JINYUYOUXIANGONGSI）成立于2000年，坐落于東莞市大嶺山向東工業(yè)區(qū)，創(chuàng)辦硅膠（Silicon）PVC商標禮品生產設備，在短短的幾年時間里，從中國的廣東珠三角迅速發(fā)展到整個中國沿海江浙地區(qū)及部分內陸省市、金裕人的設備遍及行業(yè)的所到之處，金裕人的努力得到了的高度認可。金裕人研發(fā)現(xiàn)有（Silicon）硅膠行業(yè)，環(huán)保對身體無害，是硅橡膠行業(yè)最好的選擇用戶滿意產品,質量信得過產品。金裕研發(fā)的全自動點膠機專業(yè)硅膠滴塑機、全自動硫化機等，金裕的自動化設備可以做到讓你省人、省電、省管理。金裕公司歡迎新老客戶來訪，讓我們共同成長。
核心優(yōu)勢：硅膠生產設備硫化機，一體成型，結構精密不變形。采用45度鋼深孔加工并碳化處理，提高保溫效果。最高平面精度可達0.05mm，油路循環(huán)自帶散熱冷卻裝置，成型穩(wěn)定，智能PLC控制，操作簡便，溫度精準±0.1℃。硅膠生產設備油壓機，操作簡便，提高產量節(jié)省人力，成型穩(wěn)定。 可生產產品：手機套，手環(huán)，商標禮品、U盤套、鑰匙扣、拉鏈頭、杯墊、泳帽、手表帶等等硅膠用品，液壓機設備操作前所須知1、 成型機器設置條件，把油壓溫機的溫度、硫化時間、排氣次數設定好。2、 操作員按觸摸開關，在機板中央放上合好的模具，按進模開關，把模具送進液壓機內進行高溫、高壓硫化。3、 出模為機器自動完成，當機器機板退出時，把模板上的模具取出來，放進水箱冷卻即可。注意事項：機板及模具帶有高溫，拿模具必須戴手套機器沒有壓模具時，需按進模開關把機板退回到機器內部，以保持機板溫度。
油壓機（液壓機的一種）是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。
平板硫化機主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），屬于液壓機械，平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽、導熱油等，過熱水也有用）所提供。輸送帶平板硫化機主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產品的成型，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠、維修量少等優(yōu)點。溫度由加熱介質（通常為蒸汽、導熱油等）所提供。 平帶平板硫化機按機架的結構形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數可有單層和多層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質則可有油壓和水壓之分。
油壓機廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。
金裕精機-單頭油壓機又名平板硫化機，主要用于硅橡膠行業(yè)，適用產品：各種硅膠手機套、商標禮品、U盤套、油封圈，手環(huán)及各種硅橡膠產品。機器采用鋼件一體鑄造成型，不易變形；PLC智能控制系統(tǒng)，操作簡便，進口油封不易漏油。
工作過程：將沒有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，（對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間）。然后向液壓缸內通液壓介質（油或水），柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運動，并推動可動平板壓緊模具或制品。
油壓機泵直接傳動的油壓機有下列特點1、油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。3、可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現(xiàn)油壓機的自動控制。4、基本投資省，占地面積小，日常維護和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動
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