| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 澤榮 | 型號(hào) | 齊全 |
| 輸送介質(zhì) | 塑料 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng)泵 |
| 介質(zhì)溫度類(lèi)型 | 高溫泵 | 材質(zhì) | 橡塑 |
| 最大出口壓力類(lèi)型 | 高壓泵(32MPa≤Pd＜100MPa) | 最大出口壓力數(shù)值 | 15 |
| 額定流量Q | 50cc | 額定揚(yáng)程H | 69 |
| 葉片式泵葉輪級(jí)數(shù) | 多級(jí)泵 | 葉片式泵吸入方式 | 雙吸泵 |
| 葉片式泵葉輪形式 | 封閉式葉輪 | 葉片式泵殼體型式 | 節(jié)段式 |
| 葉片式泵泵軸位置 | 臥式泵 | 額定轉(zhuǎn)速n | 5500 |
| 軸功率Pa | 2.2 | 泵效率η | 95 |
| 容積效率ηv | 85 | 汽蝕余量NPSH | 33 |
| 允許吸上高度 | 65 | 吸入口直徑Ds | 40 |
| 排出口直徑Dd | 22 | 活塞/柱塞行程 | 600 |
| 往復(fù)次數(shù)n | 550 | 計(jì)量精度 | 0.1 |
| 最大允許顆粒直徑 | 3 | 介質(zhì)粘度ν | 95 |
| 介質(zhì)溫度 | 350 | 工作溫度 | 260 |
| 環(huán)境溫度 | 50 | 外形尺寸 | 280,290,90 |
| 顏色 | 灰色 | 產(chǎn)地 | 濟(jì)南 |
ZB-B熔體泵介紹
?ZB-B系列標(biāo)準(zhǔn)熔體泵主要用于擠出機(jī)或中高粘度聚合物的增壓和穩(wěn)定流量輸送。加熱方式主要為電加熱。適用于PS, PP, PET, PVC, PC, PMMA, PA，ABS,PE-LLD等工藝中。
ZB-B熔體泵參數(shù)
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操作參數(shù) |
技術(shù)參數(shù) |
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?粘度:?≤40000?Pa.s |
?泵體:?高溫工具鋼 |
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熔體泵代號(hào)及其標(biāo)志
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ZB |
- |
B |
- |
200CC |
- |
P40 |
- |
T400 |
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L |
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A1 |
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R |
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型號(hào) |
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系列 |
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轉(zhuǎn)排量cc/rpm |
? |
工作壓力? |
? |
使用溫度 |
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密封形式 |
- |
安裝方式 |
- |
軸的工作轉(zhuǎn)向 |
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熔體泵的主要特點(diǎn)
??1、ZB-B系列：工作溫度：≤400℃（750℉），清洗溫度：≤450℃（850℉），出口壓力≤40Mpa（6,000psi），黏度：≤40000Pa.s
??2、密封 一般采用螺旋密封和填料密封，也可根據(jù)客戶(hù)要求采用其他機(jī)械密封形式。
??3、驅(qū)動(dòng) 電機(jī)+減速機(jī)+萬(wàn)向聯(lián)軸器+泵體，電機(jī)采用變頻調(diào)速或伺服調(diào)速，可以隨意調(diào)至所需流量。對(duì)于產(chǎn)品看、精度要求高的，建議采用伺服電機(jī)調(diào)速。
??4、加熱 熔體泵采用電加熱棒加熱或保溫加熱套，可以精確控制熔體溫度。
熔體泵的主要作用
1、穩(wěn)定輸出壓力-----能有效的降低擠出機(jī)參數(shù)引起的物料輸出不穩(wěn)定及壓力脈動(dòng)。
2、提高產(chǎn)品質(zhì)量-----將擠出制品的尺寸公差降至較小，減少?gòu)U料和廢品率。普通擠出機(jī)也能生產(chǎn)出高精度 產(chǎn)品。
3、提高擠出產(chǎn)量-----降低了對(duì)螺桿的壓力要求，由原來(lái)的螺桿向模頭建壓，改為熔體泵向模頭建壓，螺桿可以高速高效的擠出，且可以調(diào)節(jié)擠出機(jī)背壓，減少熔體在螺筒內(nèi)駐留時(shí)間，穩(wěn)定塑化過(guò)程，降低熔融溫度，提高制品產(chǎn)量和質(zhì)量。
4、降低單位能耗-----有數(shù)據(jù)表明將同向雙螺桿造粒擠出機(jī)與熔體泵組合，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低四分之一左右。
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