鞍山45#大口徑厚壁管質(zhì)量好
采用動(dòng)態(tài)差示掃描量熱法(DSC)研究了玻璃纖維/環(huán)氧樹脂預(yù)浸料體系的固化過程,考察了玻璃纖維對(duì)環(huán)氧樹脂固化動(dòng)力學(xué)的影響;利用Kissinger法和Crane公式計(jì)算了體系的反應(yīng)活化能、指前因子、反應(yīng)級(jí)數(shù)等固化動(dòng)力學(xué)參數(shù)。結(jié)果表明,玻璃纖維使環(huán)氧樹脂體系的理論凝膠化溫度、固化溫度和后處理溫度升高;同時(shí),增大了固化反應(yīng)活化能,而固化反應(yīng)的反應(yīng)級(jí)數(shù)基本不變。說明玻璃纖維使環(huán)氧樹脂體系固化反應(yīng)變難,但不改變其固化反應(yīng)機(jī)理。
12Cr2Mo1R無縫管，09MnNiDR無縫管,WDB620無縫管，50CrVa無縫管，55Cr3無縫管，Q420B無縫管，Q255A無縫管，Q255B無縫管，Q255C無縫管Q215A無縫管，Q215B無縫管，Q215C無縫管，Q215D無縫管, Q215E無縫管，Q420C無縫管，Q420D無縫管，Q420E無縫管.10#無縫管、20#無縫管、20cr無縫管、20crmnmo無縫管、20crmnti無縫管、20crmo無縫管、20crmntiH無縫管、20crnimo無縫管、20mntiB無縫管、27simn無縫管、30crmnti無縫管、30mn無縫管、35#無縫管，38crmoal無縫管、40cr無縫管、42crmo無縫管、45mn無縫管、50#無縫管、CF53無縫管、Gcr15無縫管、SAE8620H無縫管、Q195無縫管、A3無縫管、Q235無縫管、45#無縫管、60#無縫管、80#無縫管、20Mn無縫管、50Mn無縫管、35MN無縫管、15MN無縫管、16MN無縫管、65Mn無縫管、S50C無縫管、K40無縫管、T8無縫管、T10無縫管、Q345A無縫管、Q345B無縫管、Q345C無縫管、Q345D無縫管、Q345E無縫管、16MnCR4無縫管、35Cr無縫管、
鞍山45#大口徑厚壁管質(zhì)量好
采用選擇性溶解法測(cè)定了水泥-粉煤灰復(fù)合漿體中粉煤灰火山灰反應(yīng)的程度,探討了養(yǎng)護(hù)溫度、養(yǎng)護(hù)齡期、水灰比、外界水的影響.結(jié)果表明:提高養(yǎng)護(hù)溫度可以加速?gòu)?fù)合漿體中粉煤灰的火山灰反應(yīng);在給定的養(yǎng)護(hù)溫度、水灰比條件下,復(fù)合漿體中粉煤灰的火山灰反應(yīng)程度在1~2月后不再隨齡期的延長(zhǎng)而明顯增加;水灰比決定了復(fù)合漿體中粉煤灰的火山灰反應(yīng)程度,高水灰比有利于粉煤灰的火山灰反應(yīng);外界水對(duì)粉煤灰后期參與火山灰反應(yīng)的程度沒有明顯的影響.
15CrMo無縫管、20CrMo無縫管、35CrMo無縫管、42CrMo無縫管、45CrMo無縫管、42CrMo4無縫管、42CrMoA無縫管、20CrNiMo無縫管、8Cr3無縫管、10CrMo910無縫管、20CrMoTi無縫管、12Cr1MoV無縫管、18Cr2Ni4W無縫管、18Cr2Ni4WA無縫管、20CrMnSi無縫管、20CrNi無縫管、20CrNi3無縫管、40CrNi無縫管、50CrNi無縫管、30CrNiMo8無縫管、30CrMnSi無縫管34CrNiMo6無縫管、36CrNiMo4無縫管、40CrNiMoVA無縫管、45CrNiMoVA無縫管、45CrNiMoV無縫管40Cr2Ni2Mo2無縫管、36CrNiMo4無縫管、Cr4W2MOV無縫管、7CrSiMnMoV無縫管12CrMoV無縫管、9Cr18MoV無縫管、9Cr2Mo無縫管、4Cr9Si2無縫管、25Cr2MoV無縫管、25Cr2Ni4MnMoA無縫管、5CrNiMo無縫管5CrMnMo無縫管、Cr12Mo無縫管H13無縫管3Cr2W8V無縫管、W18Cr4V無縫管、W6Mo5Cr4V2無縫管W9Mo3Cr4V無縫管、20Mn2無縫管、40Mn2無縫管50Mn2無縫管、45MN2無縫管、35MN2無縫管、30MN2無縫管12CrNi2無縫管、9Cr2無縫管、Cr12無縫管、1Cr13無縫管、2Cr13無縫管、3Cr13無縫管、Y3Gr13無縫管、3Gr13Mo無縫管、6Gr13Mo無縫管、1Gr11MoV無縫管。
鞍山45#大口徑厚壁管質(zhì)量好
沿主應(yīng)力方向的變剛度鋪放可有效提高復(fù)合材料構(gòu)件的強(qiáng)度。以與孔周圍設(shè)定區(qū)域內(nèi),單元格上流場(chǎng)速度矢方向與有限元得到的主應(yīng)力方向之間的差異為優(yōu)化目標(biāo),優(yōu)化有勢(shì)流場(chǎng)構(gòu)造參數(shù),從而得到優(yōu)化的變剛度鋪層軌跡。該方法得到的變剛度鋪層能程度地使纖維主方向與層合板在該點(diǎn)處的主應(yīng)力方向一致。研究結(jié)果表明,變剛度鋪放不僅可提高層合板的拉伸強(qiáng)度,還可使試件在達(dá)到極限載荷后的承載能力下降速度平緩,從而降低了發(fā)生瞬時(shí)性損壞的概率。
