陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于氏體相變增韌、復合材科及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用范圍不斷擴展。 新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非?；钴S，利用陶瓷的性、耐腐性制作耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高材料市場的重要發(fā)展方向之一。
新型陶瓷球閥是新材料利用結(jié)構陶瓷耐腐蝕、損和高硬度的特性，經(jīng)科學的結(jié)構優(yōu)化設計，自主研發(fā)的高新產(chǎn)品。
中文名陶瓷球閥外文名Ceramic ball valve適用場所電廠脫硫、化工行業(yè)等強腐蝕場合產(chǎn)品特點耐腐蝕、損和高硬度使用壽命鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍適用介質(zhì)脫硫、漿液、粉塵、強腐蝕介質(zhì)等
產(chǎn)品優(yōu)點
:軒誠生產(chǎn) 電動偏心半球閥 QG.Y1型汽源球閥
雖然看起來尚不如鋰離子電池，但已是鉛酸電池的兩倍多。同時，實驗室Ah級電池的充放電循環(huán)數(shù)已達500次以上，優(yōu)于鉛酸電池，能量轉(zhuǎn)換效率高達90%，低溫性能良好（-20℃放電容量是室溫放電容量的86%），并了一系列針刺、擠壓、短路、過充、過放等適于鋰離子電池的安全試驗。而且其材料成本卻比鋰離子電池低40%左右。“也就是說如果建立了鉛酸電池的回收制度，鈉離子電池規(guī)模化生產(chǎn)后，其成本將接近鉛酸電池?！焙聞僬J為，更重要的是，以銅鐵錳為正極的鈉離子電池在生產(chǎn)過程以及回收過程中都不會產(chǎn)生對環(huán)境不友好的產(chǎn)物。
· 所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構陶瓷材料 , 其化學穩(wěn)定性及硬度極高 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有極高的損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
· 球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
· 改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
· 陶瓷良好的性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
· 用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類閥門具有無可比擬的優(yōu)勢，也是合適此類介質(zhì)的閥門。
產(chǎn)品特點
:軒誠生產(chǎn) 電動偏心半球閥 QG.Y1型汽源球閥
全襯硬密封陶瓷閥門特點：
一、閥門殼體厚度超過標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù),主體材質(zhì)化學元素和力學性能達到規(guī)定標準。殼體三段結(jié)構設計，體型堅固，外型美觀。
二、閥桿材質(zhì)化學元素達到規(guī)定標準，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
三、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上極高的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
五、 以的研磨（臺灣引進）與先進的機械設備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
六、應用領域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
適用范圍
:軒誠生產(chǎn) 電動偏心半球閥 QG.Y1型汽源球閥
陶瓷球閥廣泛用于電廠脫硫系統(tǒng)、洗選礦系統(tǒng)、流體流量控制系統(tǒng)、化工行業(yè)等強腐蝕場合。
