詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 精研 |
1.2601鋼是德國高碳、高鉻萊氏體鋼。采用電爐和真空精煉技術(shù),化學(xué)成分中相應(yīng)降低低了C和Cr含量,另外加入Ti和Nb使碳化物細(xì)小均勻,加入Mo以保持耐磨性能。
鋼材具有相當(dāng)?shù)偷碾s質(zhì)含量,潔凈度有所提高。其含碳量比Cr12鋼低很多,且加入了鉬、釩,使鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯的改變。
該鋼具有較高的淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度,微變形和綜合性能優(yōu)良,具有廣泛的適應(yīng)性等特點(diǎn),并具有較好的機(jī)加工和抗熱氧化性能。受熱軟化溫度為520℃,具有較高的耐磨性(比一般低 合金工具鋼 高3~4倍)和淬火體積變形小等特點(diǎn)。
溫度 1050~850℃。
退火溫度800~830℃,隨爐冷卻,硬度255HBS。
加熱溫度980~1010℃,冷卻介質(zhì)為油或空氣,回火溫度180~250℃。
淬火溫度1050℃,回火溫度525℃/550℃575℃,回火兩次,熱處理后硬度62HRC/61HRC/60HRC。
被廣泛地用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊大、要求耐磨高的冷作模具,如硅鋼片沖模、拉絲模、冷切剪刀、切邊模、滾邊模、拉絲模、搓絲板、沖孔凹模、鋼板深拉伸模,以及沖頭等。
元素
碳 C
硅 Si
釩 V
鉬 Mo
Mn錳
Cr鉻
鎳 Ni
銅 Cu
P磷
S硫
含量(%)
1.45~1.70
≤0.40
0.15~0.30
0.40~0.60
≤0.40
11.00~12.50
允許殘余含量≤0.25
允許殘余含量≤0.30
≤0.030
≤0.030
硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
熱處理規(guī)范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織:細(xì)粒狀珠光體+碳化物。