| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | ZKE,中新寶 | 型號 | KZSD2000 |
| 類型 | 均質(zhì)乳化機(jī) | 適用場所 | 工業(yè)生產(chǎn)用 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品工業(yè) | 裝置方式 | 固定式 |
| 升降方式 | 電動(dòng) | 加工定制 | 是 |
| 適用物料 | 花生芝麻 | 適用溫度 | 160 |
| 壓強(qiáng) | 10 | 處理量 | 1000 |
| 轉(zhuǎn)速 | 18000 | 容積 | 1000 |
| 電機(jī)功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450,350,750 |
| 重量 | 55 | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
蛋黃醬高剪切膠體磨乳化機(jī),蛋黃醬高剪切乳化機(jī),蛋黃醬高轉(zhuǎn)速膠體磨,蛋黃醬納米分散機(jī),蛋黃醬在線式研磨分散機(jī),蛋黃醬高剪切分散機(jī),蛋黃醬均質(zhì)分散機(jī)
一、蛋黃醬
蛋黃醬（Mayonnaise）是一種調(diào)味油，是由食用植物油脂、食醋、果汁、蛋黃、蛋白、食鹽、糖、香草料，化學(xué)調(diào)味料、酸味料等原料組成。一般使用精制色拉油，不使用氫化油。乳化形式為水包油型。
（洽談：1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0）
蛋黃醬的色澤淡黃，柔軟適度，呈粘稠態(tài)，有一定韌性，清香爽口，回味濃厚。蛋黃中的磷脂有較強(qiáng)的乳化作用，因而能形成穩(wěn)定的乳化液。油脂以2-4微米的微細(xì)粒子狀分散于醋中，食用時(shí)水相部分先與舌頭接觸，所以首先給人以滑潤、爽快的酸味感，然后才能察覺出油相的部分。
二、蛋黃醬的工藝
蛋黃醬是一種水包油(O/W)型乳狀液，乳化是蛋黃醬生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵。在乳化劑作用下，經(jīng)過高速攪拌機(jī)的攪拌和膠體磨的均質(zhì)，使蛋黃醬成為一種穩(wěn)定的乳狀液。由于油與水是互不相溶的液體，為使產(chǎn)品穩(wěn)定，必須進(jìn)行乳化。乳化不僅要靠強(qiáng)烈攪拌使分散相微?；?，均勻地分散于連續(xù)相中，且需要乳化劑存在。蛋黃就是起乳化劑的作用，其乳化能力可能是由蛋黃中的卵磷脂和蛋白質(zhì)結(jié)合而成的卵磷蛋白形成的。其不僅可以降低油水兩相間的表面張力，有利于分散相微?；?，同時(shí)也因乳化劑分布在微粒表面，防止了微粒的合并。
三、蛋黃醬乳化設(shè)備
蛋黃醬的乳化設(shè)備有膠體磨、高剪切膠體磨（也叫改良型膠體磨），高剪切膠體磨相比傳統(tǒng)的膠體磨有哪些不同：
1. 轉(zhuǎn)速高，傳統(tǒng)的膠體磨相比高剪切膠體磨在轉(zhuǎn)速上有很大的改進(jìn)轉(zhuǎn)速可達(dá)18000r/min
2. 乳化效果好，傳統(tǒng)的膠體磨在工作的時(shí)候因?yàn)榻饩奂?xì)化和乳化不在同一腔體之中會(huì)現(xiàn)在膠體磨的后面串聯(lián)一個(gè)乳化機(jī)，這樣的話會(huì)有時(shí)間差所以乳化效果沒有高剪切乳化機(jī)的效果好。
四、高剪切膠體磨介紹
高剪切膠體磨是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
第一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫?，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)指定工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出最終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
五、高剪切膠體磨參數(shù)表
|
型號 |
標(biāo)準(zhǔn)流量L/H |
輸出轉(zhuǎn)速Rpm |
標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s |
馬達(dá)功率KW |
進(jìn)口尺寸 |
出口尺寸 |
|
KZSD2000/4 |
300-1，000 |
18，000 |
51 |
4 |
DN25 |
DN15 |
|
KZSD2000/5 |
1，000-1,500 |
13，500 |
51 |
11 |
DN40 |
DN32 |
|
KZSD2000/10 |
3，000 |
9，300 |
51 |
22 |
DN50 |
DN50 |
|
KZSD2000/20 |
8，000 |
3，600 |
51 |
37 |
DN80 |
DN65 |
|
KZSD2000/30 |
20，000 |
3，600 |
51 |
75 |
DN150 |
DN125 |
|
KZSD2000/50 |
40，000 |
2，500 |
51 |
160 |
DN200 |
DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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