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產(chǎn)品簡介
輪胎鋁模翻模專用液體硅膠
產(chǎn)品價(jià)格:¥85.00元/公斤
上架日期:2020-04-13
發(fā)貨地:廣東 深圳市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
瀏覽量:213
詳細(xì)說明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌/廠家紅葉型號HY-E
    孔徑其他主要成分含氫硅油,二甲基硅油
    吸附水量其他含水量0
    耐溫200℃外觀流動性
    包裝材料鋼桶包裝規(guī)格20kg 50kg 100kg
    主要用途催化劑粒度0
    粘度4千-2萬脫色率0
    顏色其他重量25kg,桶
    產(chǎn)地深圳

    產(chǎn)品名稱: 輪胎鋁模翻模專用液體硅膠
    產(chǎn)品編號: HY-加成型/縮合型系列
    商品品牌: 紅葉硅膠
    商品用途: 分為縮合型和加成型兩種,專業(yè)用于輪胎翻模、輪胎鋁模模具鑄造、精密模具等包?;蚬嘧⒛5哪>咧谱?。
     
    一、輪胎鋁模翻模專用液體硅膠用途
    輪胎硅膠為雙組份室溫固化硅膠,分為縮合型和加成型兩種,專業(yè)用于輪胎翻模、輪胎鋁模模具鑄造、精密模具等包模或灌注模的模具制作。   根據(jù)操作方式,是采用灌注模(包模)可選用硬度為20度,20度硬度模具硅膠特點(diǎn):黏度小,流動性好,好操作,易排泡,拉力撕裂強(qiáng)度好,易灌注。
     
    二、輪胎鋁模翻模專用液體硅膠特點(diǎn)
    1、加成型輪胎硅膠特點(diǎn):流動性好、易排泡、易灌注、易脫模、拉伸和撕裂強(qiáng)度高、耐高溫250℃、耐酸堿及耐老化。
    2、縮合型輪胎硅膠特點(diǎn):流動性好、低線收縮率、不變形、易脫模、交聯(lián)過程中不放出低分子,耐高溫可達(dá)到150℃。
     
    三、輪胎鋁模翻模專用液體硅膠技術(shù)參數(shù)

    產(chǎn)品型號

    HY-620#

    HY-625#

    HY-E630

    HY-E640

     
    固化前

    外觀

    白色半透明

    白色半透明

    半透明

    半透明

    粘度(Mpa·s

    12000-14000

    15000-25000

    5000-6000

    7000-8000

    儲存期(月)

    6~12

     
     
    固化條件

    固化溫度(

    25

    兩組分混合比(A:B)

    100:2 — 100:5

    1:1

     

    固化劑量

    2

    工作溫度(

    25

     
     
    固化后

    表干時(shí)間

    40分鐘

    20分鐘

     

    固化時(shí)間

    3小時(shí)

    2小時(shí)

     

    邵爾硬度(A

    20±2

    25±2

    23±2

    40±2

     

     

    抗撕強(qiáng)度(KN/m

    25

    20-23

    16-20

    14-18

     

     

    伸長率(%)

    400

    426

    576

    520

     

     

    收縮率(%)

    ≤0.3

    ≤0.3

    ≤0.1

    ≤0.1

     

     

    注:參數(shù)表中膠體粘度、顏色、透明度、硬度等可根據(jù)客戶的需求調(diào)配。
     
    四、輪胎鋁模翻模專用液體硅膠的使用方法:  
     1.  先在輪胎模型上用脫模劑涂抹均勻,然后吹干;將輪胎模型四周用鋼板圍住,鋼板也應(yīng)用脫模劑處理。
    2.  輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻輪胎模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅橡膠,B組份是固化劑。例:取100克硅橡膠,加入3克固化劑(注: 輪胎模具硅橡膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅橡膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),容易造成硅橡膠輪胎模具報(bào)廢狀況。)
    3.  抽真空排氣泡處理:輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅橡膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅橡膠原料。
    4.  將配好的輪胎模具硅膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注,并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
    5.  120分鐘膠固化完全后,將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi),注滿為止(木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模),20分鐘后拆除木條,硅橡膠輪胎模具即做完成。
     
    五、輪胎鋁模翻模專用液體硅膠使用注意事項(xiàng)
    1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時(shí)間會延長。
    2、為防止硅膠物性變化,建議不加硅油。

     

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