| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 德能 | 型號 | 井用潛水泵 |
| 輸送介質(zhì) | 水泵 | 驅(qū)動方式 | 電動泵 |
| 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 最大出口壓力類型 | 低壓泵(Pd≤4MPa) | 最大出口壓力數(shù)值 | 4MPa |
| 額定流量Q | 200-15000 | 額定揚(yáng)程H | 1-20 |
| 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 | 葉片式泵吸入方式 | 單吸泵 |
| 葉片式泵葉輪形式 | 敞開式葉輪 | 葉片式泵殼體型式 | 蝸殼式 |
| 葉片式泵泵軸位置 | 臥式泵 | 結(jié)構(gòu)類型 | 軸流式 |
| 軸功率Pa | 4 | 泵效率η | - |
| 容積效率ηv | - | 汽蝕余量NPSH | - |
| 允許吸上高度 | - | 吸入口直徑Ds | - |
| 排出口直徑Dd | - | 活塞/柱塞直徑 | - |
| 活塞/柱塞行程 | - | 往復(fù)次數(shù)n | - |
| 計(jì)量精度 | - | 最大允許顆粒直徑 | - |
| 介質(zhì)粘度ν | - | 介質(zhì)溫度 | - |
| 工作溫度 | - | 環(huán)境溫度 | - |
| 額定轉(zhuǎn)速 | 570- | 外形尺寸 | - |
| 顏色 | 其他 | 產(chǎn)地 | 天津 |
給水井排空井用潛水泵
產(chǎn)品概況
井用潛水泵是深井提水設(shè)備，由多級泵頭和潛水電機(jī)構(gòu)成，泵頭和電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，泵軸材質(zhì)是2CR13,硬度高，是泵軸的首選材料。深井泵是多級泵，揚(yáng)程的高低決定水泵泵頭的級數(shù)，而一般的深井泵揚(yáng)程可以達(dá)到800米，高揚(yáng)程深井潛水泵揚(yáng)程可以達(dá)到3000米。
井用潛水泵安裝注意事項(xiàng)
1、檢查水泵的流量、揚(yáng)程與實(shí)際使用揚(yáng)程及水井涌水量是否相符
2、檢查泵及電機(jī)外殼是否有損傷，電纜引出線是否有割傷，接頭是否牢固密封，以防運(yùn)輸過程中造成破損形成故障。
3、檢查電源各接頭，螺絲是否牢固擰緊。若通過閘刀開關(guān)時，所用保險(xiǎn)絲不得小于5倍水泵機(jī)組額定電流，竇澤易發(fā)生缺項(xiàng)故障。
4、檢查軸是否能轉(zhuǎn)動，是否有機(jī)械阻卡現(xiàn)象。
井用潛水泵機(jī)封滲水的故障起因及解決步驟
一、井用潛水泵機(jī)封的動、靜環(huán)立體磨損。
裝置過緊。視察機(jī)械密封的動靜環(huán)立體，如有重大燒焦景象，立體發(fā)黑和很深的印痕，密封橡膠變硬，失掉彈性，這種景象是因?yàn)檠b置過緊造成的。解決方法：調(diào)治裝置高低，葉輪發(fā)裝后，用螺絲刀拔動繃簧，繃簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有24MM的挪動間隔即可。
裝置過松。視察機(jī)封動、靜環(huán)立體，其名義有一層很薄的牙垢，可以擦去，名義根本無磨損，這是繃簧失掉彈性及拆卸不良造成，或電機(jī)軸向竄動造成。
水質(zhì)差含顆粒。因?yàn)樗|(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，構(gòu)成磨料磨損機(jī)封的立體或拉傷名義產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等景象。解決方法：改良水壓或介質(zhì)，更替機(jī)封。
二、井用潛水泵蓋靜環(huán)室造成。
重要起因是靜環(huán)室內(nèi)孔加工尺寸誤差大，名義毛糙。體現(xiàn)的景象為從軸向噴水，靜環(huán)與內(nèi)孔之間存在間隙，或者內(nèi)孔毛糙，靜環(huán)跟轉(zhuǎn)，橡膠磨損。解決方法：更替泵蓋?；蛴蒙蠋Юp繞靜環(huán)外圈，或加密封膠作應(yīng)急解決。
三、井用潛水泵電機(jī)軸頸加工精度差、尺寸小、毛糙及軸頸銹蝕。
重要起因是電機(jī)的軸頸（放動環(huán)處）加工尺寸小，或者因?yàn)榻橘|(zhì)易侵蝕泵軸，以及因?yàn)槎坦し蛲Ｓ茫鳛榻橘|(zhì)，鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位相反，構(gòu)成原電池組反響，造成軸頸侵蝕。體現(xiàn)的景象是侵蝕的名義斑斑點(diǎn)點(diǎn)。解決方法：銹蝕名義用砂布打光，用生料帶纏繞后，放入動環(huán)作應(yīng)急解決，最好的步驟是換軸，或軸鑲套后加工復(fù)原到原軸的尺寸。