| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 華晨 | 型號 | 型號可選 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 是否涂層 | 非涂層 |
| 適用機(jī)床 | 車床 | 結(jié)構(gòu)類型 | 機(jī)夾式 |
| 提供加工定制 | 是 | 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 | 是否庫存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 12,5 |
| 加工范圍 | 淬火鋼,鑄鐵,灰鑄鐵,白口鑄鐵,合金鋼,高錳鋼 | 產(chǎn)地 | 鄭州 |
車削淬硬鋼時(shí)常出現(xiàn)的問題
淬硬鋼一般是高碳鋼或高合金鋼，經(jīng)過淬火后表面硬度一般在HRC45-68之間，屬于典型的難加工材料，以車代磨工藝的實(shí)現(xiàn)需要?jiǎng)傂院?、穩(wěn)定性強(qiáng)的車床及耐磨耐沖擊兼倍的刀具配合，尤其斷續(xù)切削過程中，被加工工件與刀具不斷受沖擊，如果機(jī)床振動(dòng)大或刀具性能差的情況下，就很容易出現(xiàn)刀具崩刃、碎裂、悶車等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致工作效率低，達(dá)不到預(yù)期效果，嚴(yán)重則工件報(bào)廢。
以車代磨淬硬鋼的刀具選擇
正確選擇刀具材料是保證高效率加工淬硬鋼的主要因素，根據(jù)淬硬鋼的切削特點(diǎn)，以車代磨刀具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、韌性、高硬度和高耐磨性等優(yōu)勢，經(jīng)過論證，PCBN刀片是目前以車代磨淬硬鋼的理想刀具，尤其斷屑槽、修光刃、涂層等特色的PCBN刀片設(shè)計(jì)讓以車代磨工藝應(yīng)用更加廣泛。目前華晨超硬在淬硬鋼領(lǐng)域已經(jīng)形成了從連續(xù)到斷續(xù)，從粗加工到超精加工一整套的以車代磨加工刀具方案。
淬硬鋼的精加工：推薦使用華晨復(fù)合焊接牌號PCBN刀片，表面粗糙度可達(dá)到Ra0.4，使淬硬鋼表面粗糙度變差的時(shí)間延長一倍。由于被加工工件與刀具不斷受沖擊，必須選擇抗沖擊韌性強(qiáng)的PCBN刀片，推薦華晨整體復(fù)合牌號，不僅可承受斷續(xù)切削的沖擊，而且刀具壽命較長，若采用修光刃，粗糙度變差的時(shí)間可以進(jìn)一步延長。
淬硬鋼的粗加工工序：由于切削余量大，振動(dòng)大，必須選擇具有較高強(qiáng)度和耐沖擊的PCBN刀片，其中廣為人們熟知的則是華晨超硬整體cbn牌號，此牌號可用7mm切深對HRC65的淬硬鋼進(jìn)行大余量粗加工，超越任何國際品牌。
CBN刀具的加工材質(zhì)
（1）高硬度鑄鐵
如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對高硬度鑄鐵常用2800材質(zhì)，優(yōu)勢顯著。
（2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）
如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。
（3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）
如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體/缸蓋、剎車盤、制動(dòng)鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。
（4）其他難加工材料
如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。
