金石氣凝膠超級絕熱氈是一種優(yōu)秀的高熱阻無機(jī)絕熱材料。其導(dǎo)熱系數(shù)比現(xiàn)有的傳統(tǒng)材料低，其保溫效果比傳統(tǒng)材料好， 一般保溫改造項目節(jié)能率能達(dá)到 30-50%以上。在走訪各用能企業(yè)時可以發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)的鍋爐其外表面溫度一般都在60℃左右，鍋爐的熱效率降低 3-5%，以 35t 蒸汽鍋爐計年熱損失30 萬元。
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造成散熱損失較大的原因：
1.傳統(tǒng)材料在使用 2 年后其保溫效果逐年下降， 外表溫度會達(dá)到 100-120℃，能量損失加大并造成安全隱患。
2.鍋爐空間有限，有些部位施工難，傳統(tǒng)材料施工質(zhì)量難保證，局部溫度能夠達(dá)到 200℃以上，能量被白白流失傳統(tǒng)材料沒有辦法解決。
使用金石氣凝膠超級絕熱氈對鍋爐外表保溫進(jìn)行節(jié)能技改，可將爐體溫度降低至室溫，提高鍋爐熱效率。
蒸汽鍋爐是工廠常見的供熱設(shè)備，其熱損失主要有三個方面：
1.排煙熱損失，主要是降低排煙的溫度，減少煙氣帶走的熱量。
2.機(jī)械未燃燒熱損失，主要是灰渣及飛灰未燃的可燃物較多，需要維持爐內(nèi)熱工狀況減少灰渣炭。
3.爐體表面散熱損失，主要是鍋爐外邊面溫度超過設(shè)計值，造成爐效降低，需要采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料和施工質(zhì)量。為解決爐體表面散熱損失問題， 主要從氣凝膠爐體降溫技術(shù)改造降低鍋爐表面溫度入手，減少鍋爐熱損失，節(jié)約能源。
爐表溫度節(jié)能技術(shù)改造為什么選用金石氣凝膠超級絕熱氈？
一是 金石氣凝膠超級絕熱氈有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，和傳統(tǒng)材料不同，傳統(tǒng)材料是靠低容重達(dá)到較低的導(dǎo)熱系數(shù)其材料在受力變形后性能下降很多。金石氣凝膠超級絕熱氈其絕熱機(jī)理是靠微觀的納米級多孔偽真空來實現(xiàn)其優(yōu)秀的絕熱性能，金石氣凝膠超級絕熱氈在受到80MPA 面壓力時其絕熱性能不會降低， 反而導(dǎo)熱系數(shù)會更低。
二是 金石氣凝膠超級絕熱氈有超低的導(dǎo)熱系數(shù)，其導(dǎo)熱系數(shù)比傳統(tǒng)材料低二分之一以上。在與傳統(tǒng)材料相比較， 相同的保溫厚度時氣凝膠超級絕熱氈的保溫性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)材料。
三是 金石氣凝膠超級絕熱氈使用壽命長，長達(dá) 20 年以上。傳統(tǒng)保溫材料是犧牲結(jié)構(gòu)強(qiáng)度來換低導(dǎo)熱系數(shù)的， 長期使用其性能衰減很快， 且在維護(hù)爐體時傳統(tǒng)保溫材料拆除是不能重復(fù)利用的造成大量的固廢。金石氣凝膠超級絕熱氈結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，反復(fù)拆除反復(fù)使用不會對絕熱性能有任何影響。
四是 金石氣凝膠超級絕熱氈施工下料簡單方便，在一些難以施工和保證質(zhì)量的部位可以發(fā)揮其優(yōu)秀的屬性。
金石氣凝膠超級絕熱氈爐體降溫節(jié)能技改實施過程：
1.現(xiàn)場勘測，測量記錄原始數(shù)據(jù)�？辈殄仩t外表輻射段、過渡段、爐體后端板表面溫度，根據(jù)檢測溫度高低確定保溫層厚度。
2.統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析工況給出最優(yōu)方案。對數(shù)據(jù)詳細(xì)分析，計算出實際散熱量、保溫層厚度、溫降并向甲方遞交項目建議書。
3.簽訂合同并施工。
4.竣工驗收。
總結(jié)：金石氣凝膠超級絕熱氈其優(yōu)秀的絕熱性能和超強(qiáng)的節(jié)能強(qiáng)度在鍋爐等熱工設(shè)備上使用能夠長期解決熱工設(shè)備外表散熱損失高和逐年升高的問題，將鍋爐熱損降到比較低，為企業(yè)的節(jié)能減排做出貢獻(xiàn)。
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