| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 英福倫 | 型號 | YFL-125 |
| 加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 電子 |
| 產(chǎn)品認證 | IOS9001 | 最大電壓 | 380V |
| 工作電流 | 其他 | 主要用途 | 導軌淬火 |
| 產(chǎn)地 | 河南鄭州 | ||
外圈磨床自動導軌淬火機推薦資訊超音頻自動導軌淬火機行情價格
超音頻機床導軌淬火這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。
超音頻淬火機采用感應加熱，感應加熱的原理是：工件放到感應器內(nèi)，感應器一般是輸入中頻、超音頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。
其產(chǎn)品技術特征是：以英飛凌IGBT為主器件，大電容濾波，全橋逆變，配以多路閉環(huán)控制和保護控制，采用鎖相環(huán)控制，完全自動跟蹤，徹底顛覆了傳統(tǒng)高頻不能空載的歷史，使設備加熱效率大大提高。自動導軌淬火機
外圈磨床自動導軌淬火機推薦資訊機床導軌淬火設備突出優(yōu)點：
采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；
性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；
加熱速度快：感應加熱，無氧化層，變形�。�
體積�。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動安裝都方便；
環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；
適應性強：能加熱各種各樣的工件；
溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。
欠電壓保護---對電源電壓進行監(jiān)控，當電源電壓過低立刻保護，有效的防止功率器件損壞IGBT中頻電源工作原理及特點
IGBT感應加熱是由IGBT感應加熱設備輸出中頻電流，通過爐體感應圈產(chǎn)生交變磁場，它能貫穿放在感應圈中的工件使工件自身感應出電流，并使工件迅速加熱。
外圈磨床自動導軌淬火機推薦資訊數(shù)控車床導軌淬火一體機招商主要特點
A、功能強、操作簡單、易用性強
1、采用IGBT作為核心諧振元件，效率高，響應靈敏，故障率低
2、采用不可控全橋整流電路，對進線相序無要求，輸出功率大小對其整流效率無任何影響
3、使用操作簡單，由于采用了高集成化控制系統(tǒng)，外圍輔助控制器件少，整機具有完善的保護功能，工作可靠穩(wěn)定
B、超強的穩(wěn)定性：
全硬件控制，元件精心搭配、巧妙設計，不但具有硬件的穩(wěn)定性，而且具有
電路板的多功能性
機床導軌淬火應滿足以下要求：
：導軌淬火硬度要均勻、一致，淬硬層適中。
：淬火硬度要符合要求，導軌淬火不能變形。
第三：加熱速度要快。
第四：淬火感應器要求做工精細，若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬火。
自動導軌淬火機采用前級不可控全橋整流，省去了龐大的電抗器，不會在整流段引起波形的變形，沒有關斷角的削波現(xiàn)象，并且用大電容濾波，因此諧波數(shù)小，降低了對電網(wǎng)的干擾，提高了功率因數(shù)
第五：要求淬火設備高效節(jié)能。
外圈磨床自動導軌淬火機推薦資訊機床導軌淬火設備特點：
1、 采用IGBT為主器件、全橋逆變。
2、 負載持續(xù)率設計，可連續(xù)工作。
3、 可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。
4、 取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、 采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。
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