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睢陽(yáng)汽車(chē)部件專(zhuān)用G-3420H)代理商

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而VR發(fā)展過(guò)程中，首先會(huì)在游戲、影視和教育等行業(yè)切入，而這部分的使用對(duì)象相當(dāng)部分是青少年，他們對(duì)于產(chǎn)品佩戴舒適度存在更高要求，對(duì)于有需求的老年人而言，長(zhǎng)時(shí)間佩戴笨重的VR設(shè)備也是無(wú)法接受的。所以提高VR佩戴舒適度將成為VR技術(shù)中的一個(gè)重要部分，目前的思路有兩個(gè)，一是提升光學(xué)電子系統(tǒng)技術(shù)改變目前的設(shè)計(jì)，讓VR設(shè)備更小。另外是將VR設(shè)備輕量化，采用更輕質(zhì)更舒適的材料制造設(shè)備，結(jié)合以上兩點(diǎn)找到較好的解決方案。
東莞市天羽化工有限公司位于的塑料原料集散地之一——廣東東莞，是一家專(zhuān)營(yíng)各類(lèi)進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)塑料原料的貿(mào)易公司.本公司經(jīng)銷(xiāo)美國(guó)、新加坡、日本、韓國(guó)、沙特、德國(guó)等國(guó)進(jìn)口塑料原料，并與大型塑膠生產(chǎn)商建立了長(zhǎng)期及好的合作關(guān)系,美國(guó)GE、杜邦、德國(guó)拜爾、南韓錦湖、臺(tái)灣奇美、LG陶氏、美國(guó)伊士曼等.主營(yíng)系列:ASA;AES;PCTG;PETG;PCTA;PC/AES;高膠粉;ABS；AS；GPPS；HIPS；LDPE；LLDPE；HDPE；PP；PA6；PA66；PA46；PA6T；PA12；PC；PMMA；MS；POM；PPO；PPS；PBT；LCP；TPE；TPU；PEEK；日本合成化學(xué)EVOH新料副牌等.本公司誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，重信用、守合同，保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷(xiāo)的原則，贏得了廣大客戶(hù)的信任.

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塑料管材，再加上用襯管法修復(fù)舊管線的用量，這個(gè)領(lǐng)域的塑料管材市場(chǎng)需求量在30萬(wàn)噸，其中聚乙烯管材14萬(wàn)噸，聚氯乙烯管材14萬(wàn)噸，玻璃鋼管材2萬(wàn)噸。燃?xì)夤埽喝細(xì)饩垡蚁┕懿牡陌l(fā)展與給水管網(wǎng)用聚乙烯管材的發(fā)展必將互相促進(jìn)。我國(guó)能源結(jié)構(gòu)要向天然氣轉(zhuǎn)變，西氣東輸，建設(shè)跨越全國(guó)的天然氣輸送管網(wǎng)，不少地區(qū)是地震多發(fā)區(qū)，應(yīng)采用聚乙烯管輸送燃?xì)?。預(yù)計(jì)到2005年，我國(guó)燃?xì)夤茕佋O(shè)將達(dá)到2萬(wàn)千米，且60%會(huì)應(yīng)用聚乙烯管材。
PC的制備
聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下：
配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。
烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時(shí)，物料在料盤(pán)上厚度為30毫米以下，使樹(shù)脂含水量在0.03%以下。料筒三區(qū)溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60-100MPa，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃， 1小時(shí)，要采用倒懸式進(jìn)行熱處理。該紗管比木質(zhì)紗管使用壽命長(zhǎng)3倍、尺寸穩(wěn)定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經(jīng)濟(jì)核算。對(duì)于廢舊再生PC料，還可以進(jìn)行增韌處理，頂替新料使用?？稍谠偕鶳C料中，共混少量的尼龍樹(shù)脂，或高抗沖聚苯乙烯樹(shù)脂，可使制品的沖擊強(qiáng)度提高1倍以上，彎曲強(qiáng)度也有改善，對(duì)樹(shù)脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外，由于尼龍?jiān)谌廴跁r(shí)粘度極低，能對(duì)共混體系中的顏料有優(yōu)良的浸潤(rùn)包復(fù)作用，破壞了顏料較子的聚集給構(gòu)，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。

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PC的合成
工業(yè)上應(yīng)用的聚碳酸酯主要由雙酚A和來(lái)合成，其主鏈含有苯環(huán)和四取代的季碳原子，剛性和耐熱性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內(nèi)保持良好地力學(xué)性能，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩(wěn)定，耐蠕變，性能優(yōu)于滌綸聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應(yīng)力開(kāi)裂，受熱時(shí)易水解，加工前應(yīng)充分干燥。
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時(shí)間2—4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過(guò)塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不。
二、注射工藝
1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：
料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
噴嘴溫度：比后部低10。
模具溫度：70—120。
注射壓力：70—140MPa。
螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。

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2.對(duì)于沖壓件精度或模具壽命要求比較高的模具工作零件，常用硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金，如YG15、YG20、GW50等。3.對(duì)于大型模具(如汽車(chē)覆蓋件沖模)的工作零件，常用普通鑄鐵或者鑄造碳鋼，且有的還在刃口部位加以堆焊強(qiáng)化，如灰鑄鐵HT250、鑄鋼2G270-500等。模具零件材料選用中，除了工作零件選用為重要外，較為突出的是導(dǎo)柱、導(dǎo)套零件，一般選用優(yōu)質(zhì)碳素鋼中的低碳鋼滲碳淬火或選用軸承鋼。必須指出，模具工作零件的材料選用是為重要和嚴(yán)格的，還包括對(duì)其熱處理工業(yè)的要求必須合理。
牌號(hào) 性能用途加工參數(shù) 測(cè)試方法
1092 良好的抗紫外線，防紫外線，抗紫外線，抗紫外線，耐候性好，耐候。電動(dòng)工具，工具，外殼，房屋。注塑成型 ASTM
1095 玻璃纖維增強(qiáng)，15％高粘度介紹，良好的脫模劑，易釋放，良好的出模。電動(dòng)工具，工具，外殼，房屋。注塑成型 ASTM
1143 良好的脫模劑，易釋放，良好的脫模，高粘度。電動(dòng)工具，工具，外殼，房屋。注塑成型 ASTM
1239 高粘度。電動(dòng)工具，工具，外殼，房屋。注塑成型 ASTM
1243 高粘度介紹，良好的脫模劑，易釋放，良好的出模。電動(dòng)工具，工具，外殼，房屋。注塑成型 ASTM
1248 中粘度電動(dòng)工具，工具，外殼，房屋。注塑成型 ASTM
1260 低粘度介紹，良好的脫模劑，易釋放，良好的出模。電動(dòng)工具，工具，外殼，房屋。注塑成型 ASTM
1804 良好的抗沖擊性，中等粘度，良好的脫模劑，易釋放，良好的出模。電動(dòng)工具，工具，外殼，房屋。注塑成型 ASTM
1837 良好的抗沖擊性，中等粘度，良好的脫模劑，易釋放，良好的出模。電動(dòng)工具，工具，外殼，房屋注塑成型 ASTM
1844 無(wú)溴含量，無(wú)氯含量氯，免費(fèi)介紹，良好的脫模劑，易釋放，良好的脫模，高粘度。外殼，房屋。注塑成型 ASTM
1899 良好的脫模劑，易釋放，良好的脫模，中等粘度。外殼，房屋。注塑成型 ASTM
1954 低粘度外殼，房屋，機(jī)械零件，機(jī)械/機(jī)械零件。注塑成型 ASTM
2205 低粘度介紹，良好的脫模劑，良好的出模。外殼，房屋，機(jī)械零件，機(jī)械/機(jī)械零件。注塑成型 ASTM
2207 低粘度介紹，良好的脫模劑，良好的出模。外殼，房屋，機(jī)械零件，機(jī)械/機(jī)械零件。注塑成型 ASTM
2256 低粘度介紹，良好的脫模劑，良好的出模。外殼，房屋，機(jī)械零件，機(jī)械/機(jī)械零件。注塑成型 ASTM

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塑料約占10.4%。西歐各國(guó)1995年汽車(chē)塑料廢棄物為888kt，約占總塑料廢棄物的5.5%。美國(guó)每年約報(bào)廢1100萬(wàn)輛汽車(chē)，可以產(chǎn)生11200kt鋼，800kt廢鐵金屬，3500kt粉碎殘余物，1100kt塑料。每輛汽車(chē)上一般使用5060種熱塑性塑料和熱固性塑料，主要為PP、PE、pvc、PU、abs、PC、PPO、PBT、PTFE、SMC以及玻璃纖維增強(qiáng)的聚酯、聚酰胺等。汽車(chē)上的塑料件多達(dá)8001000個(gè)，其單件質(zhì)量重的約5kg，輕的只有幾克，甚至不到1R。

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