詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 瑞盛 | 型號 | 齊全 |
生產(chǎn)方法 | 焊接鋼管 | 生產(chǎn)工藝 | 擠壓管 |
截面形狀 | 圓管 | 連接方式 | 焊接式 |
用途 | 多種用途 | 直徑 | 200-2000 |
厚度 | 8mm-100mm | 寬度 | 2400mm-2500mm |
長度 | 9000mm-9500mm | 抗拉強(qiáng)度 | ≤370MPa |
加工服務(wù) | 定制樣品 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
質(zhì)量等級 | A級 | 加工定制 | 是 |
是否進(jìn)口 | 是 | 產(chǎn)地 | 河北 |
水泥砂漿防腐鋼管道產(chǎn)品應(yīng)用于:煤礦:適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。電廠:熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。消防:對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。高速公路:電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。市政工程:適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道。石油:石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè):農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路 。錨桿施工順序及方法:1、巖面清理 錨桿施工隨基坑開挖深度依次進(jìn)行,開挖至設(shè)計錨桿位置下0.5m后停止開挖,然后使用挖掘機(jī)對巖面松石,危石進(jìn)行清除,使巖面揭露為較穩(wěn)定的巖面。同時用人工采用撬棍和鋼管對小的險石、松石進(jìn)行二次清理。2、錨桿孔測量放線 按設(shè)計立面圖要求,將錨桿孔位置用紅漆準(zhǔn)確測量放線在巖面上,孔位誤差不得超過±50mm。如遇既有巖面不平順或特殊困難場地時,需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。3、鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位前需先整平場地。由于鉆機(jī)開鉆時作用力及反作用力的影響,在鉆孔時用可調(diào)節(jié)的鋼絲繩將腳手架外緣及鉆機(jī)固定于上部巖層內(nèi),保證鉆機(jī)和腳手架穩(wěn)定,腳手架橫桿與坡面固定。錨桿孔鉆進(jìn)施工,根據(jù)測放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°。 4、鉆進(jìn)方式:鉆機(jī)操作和使用至少需要兩人配合進(jìn)行,一人負(fù)責(zé)操作操縱閥,另一人負(fù)責(zé)接卸鉆桿等,共同完成鑿巖作業(yè)。鉆孔要求風(fēng)動干式鉆孔,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。錨桿鉆孔應(yīng)自上而下,分階段進(jìn)行。5、鉆進(jìn)過程 鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔時,一定在垂直于邊坡面,勻速緩慢地將鉆桿打入巖層內(nèi),點位誤差不允許超過5厘米。鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。鉆孔深度不能小于設(shè)計要求,在施工中如遇致到塌孔現(xiàn)象,必須清理以后,方可繼續(xù)進(jìn)行鉆孔。若為地質(zhì)不良情況,應(yīng)及時進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。6、孔徑孔深:鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。錨桿孔清理 :鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1~2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2~0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。錨桿孔檢驗:錨桿孔造孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。規(guī)范規(guī)定,錨桿孔距允許偏差150mm,孔深偏差允許50 mm。 錨桿體制作及安裝 錨桿桿體按設(shè)計要求制作,并沿錨桿軸線方向每隔2.0m焊接好定位鋼筋,以保證錨桿固定在孔位中央,以保證錨桿有足夠地保護(hù)層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。
水泥砂漿防腐鋼管道產(chǎn)品應(yīng)用于:煤礦:適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。電廠:熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。消防:對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。高速公路:電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。市政工程:適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃?xì)廨斔汀⒙竦剌斔裙艿?。石油:石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè):農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路 。錨桿施工順序及方法:1、巖面清理 錨桿施工隨基坑開挖深度依次進(jìn)行,開挖至設(shè)計錨桿位置下0.5m后停止開挖,然后使用挖掘機(jī)對巖面松石,危石進(jìn)行清除,使巖面揭露為較穩(wěn)定的巖面。同時用人工采用撬棍和鋼管對小的險石、松石進(jìn)行二次清理。2、錨桿孔測量放線 按設(shè)計立面圖要求,將錨桿孔位置用紅漆準(zhǔn)確測量放線在巖面上,孔位誤差不得超過±50mm。如遇既有巖面不平順或特殊困難場地時,需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。3、鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位前需先整平場地。由于鉆機(jī)開鉆時作用力及反作用力的影響,在鉆孔時用可調(diào)節(jié)的鋼絲繩將腳手架外緣及鉆機(jī)固定于上部巖層內(nèi),保證鉆機(jī)和腳手架穩(wěn)定,腳手架橫桿與坡面固定。錨桿孔鉆進(jìn)施工,根據(jù)測放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求,傾角允許誤差位±1.0°,方位允許誤差±2.0°。 4、鉆進(jìn)方式:鉆機(jī)操作和使用至少需要兩人配合進(jìn)行,一人負(fù)責(zé)操作操縱閥,另一人負(fù)責(zé)接卸鉆桿等,共同完成鑿巖作業(yè)。鉆孔要求風(fēng)動干式鉆孔,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。錨桿鉆孔應(yīng)自上而下,分階段進(jìn)行。5、鉆進(jìn)過程 鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔時,一定在垂直于邊坡面,勻速緩慢地將鉆桿打入巖層內(nèi),點位誤差不允許超過5厘米。鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。鉆孔深度不能小于設(shè)計要求,在施工中如遇致到塌孔現(xiàn)象,必須清理以后,方可繼續(xù)進(jìn)行鉆孔。若為地質(zhì)不良情況,應(yīng)及時進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1~0.2MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。6、孔徑孔深:鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨桿孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保錨桿孔深度,要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度0.2m以上。錨桿孔清理 :鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1~2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2~0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體,一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。錨桿孔檢驗:錨桿孔造孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進(jìn)行下道工序??讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。規(guī)范規(guī)定,錨桿孔距允許偏差150mm,孔深偏差允許50 mm。 錨桿體制作及安裝 錨桿桿體按設(shè)計要求制作,并沿錨桿軸線方向每隔2.0m焊接好定位鋼筋,以保證錨桿固定在孔位中央,以保證錨桿有足夠地保護(hù)層。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。
1)偽劣鋼管易出現(xiàn)折疊:折疊是鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產(chǎn)生耳子,下一道軋制時就產(chǎn)生折疊,折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂,鋼材的強(qiáng)度大下降。2)偽劣鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象:麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼管廠家要追求利潤,經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標(biāo)。3)偽劣鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤原因有兩點:1.偽劣鋼管材質(zhì)不均勻,雜質(zhì)多。2.偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。4)偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過 程中由于受到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過軋制后就有裂紋。5)偽劣鋼管容易刮傷,原因是偽劣鋼管廠家設(shè)備簡陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。6)偽劣鋼管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn),他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制,鋼材的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。7)偽劣鋼管的橫筋細(xì)而低,經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。8.偽劣鋼管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節(jié)約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼無縫管退火后的光亮度決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。影響因素也較多,其中5個最重要的因素如下:1.退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的不銹鋼無縫管應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化下垂。2.退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛,氣氛純度最好是99.99%以上,如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話,純度也可以低一點,但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。3.爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。4.保護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護(hù)氣,一般要求20kBar以上。5.爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;二是進(jìn)爐的不銹鋼無縫管是否殘留過多水漬,特別管子上面如果有孔的話,千萬別漏水進(jìn)去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。要注意的基本上就是這些,正常的話,開爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼無縫管就會開始發(fā)亮,亮得反光的那種。