| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 中創(chuàng)億達 | 型號 | YD-BEM-566 |
| 裝置方式 | 臥式 | 冷卻方式 | 水冷式 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 | 溫度范圍 | -30,---450, |
| 工作壓力 | 0.2----4MP | 功率 | 2kw---2000kw |
| 用途 | 工業(yè)換熱,冷卻 | 換熱面積 | 1,------500, |
| 換熱系數(shù) | 1200W,(,,,C) | 重量 | 900kg |
| 外形尺寸 | 522mm*622mm*380mm | 產(chǎn)地 | 遼寧省鐵嶺市 |
管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。
管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。
流體每通過管束一次稱為一個管程；每通過殼體一次稱為一個殼程。圖示為最簡單的單殼程單管程換熱器，簡稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。
管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂，或從管板上拉脫。因此，當管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當補償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：
①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應(yīng)力。
②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應(yīng)力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價較高。
③ U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形，兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū)，借助于管箱內(nèi)的隔板分成進出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力，結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單，但管程不易清洗。
④渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用最新的渦流熱膜傳熱技術(shù)，通過改變流體運動狀態(tài)來增加傳熱效果，當介質(zhì)經(jīng)過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。高可達10000W/m2℃。同時這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數(shù)降低。
特點：1.高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。
2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。
3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。
4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。
5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資。
6.設(shè)計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金。
7.應(yīng)用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。
9.采用納米熱膜技術(shù)，顯著增大傳熱系數(shù)。
10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領(lǐng)域。
11.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高，換熱面積大。
12.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動，導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)堅固，能滿足大流量甚至超大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。
13.當殼程流體為油液時，適用于粘度低和較清潔的油液換熱。
億達科技集團主要生產(chǎn)換熱產(chǎn)品，主要的產(chǎn)品有板式換熱器、空氣換熱器、列管式換熱器、螺旋板換熱器、高溫汽水換熱器、換熱機組等。公司1988年建廠，至今已經(jīng)有三十年的歷史了，公司秉著誠實守信的原則，質(zhì)量的生產(chǎn)觀念服務(wù)于廣大的客戶群體。億達科技集團位于遼寧換熱之都“鐵嶺昌圖”，生產(chǎn)出來的每一套產(chǎn)品都可以追溯到生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。億達的產(chǎn)品、億達的品質(zhì)、億達人的驕傲。
大連北方意達科技發(fā)展有限公司是億達科技集團全資銷售公司，億達科技集團位于“中國熱谷”的遼寧省換熱設(shè)備產(chǎn)業(yè)基地-昌圖工業(yè)園區(qū),公司依托雄厚的機械制造業(yè)基礎(chǔ)，便捷的交通區(qū)位優(yōu)勢，累計2億元的資產(chǎn)，融合國際化的熱工研發(fā)人員，主要以生產(chǎn)銷售換熱成套設(shè)備、干燥成套設(shè)備及相關(guān)的控制系統(tǒng)為核心，成為中國北方地區(qū)規(guī)?；?、專業(yè)化的換熱設(shè)備、干燥設(shè)備、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的生產(chǎn)制造型企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于核能、電力、石油、化工、冶金、船舶、集中供暖、空調(diào)制冷、食品飲料等行業(yè)。
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集團公司配備了壓機生產(chǎn)線一套，具備了標準探傷房設(shè)備，4米立式車床及各種專業(yè)加工設(shè)備100多臺套，擁有國內(nèi)的設(shè)計與工程技術(shù)隊伍，通過了ISO9001-2008質(zhì)量管理體系認證，壓力容器制造許可證，中國城鎮(zhèn)供熱協(xié)會會員單位，中國干燥行業(yè)設(shè)備骨干企業(yè)，遼寧省換熱設(shè)備協(xié)會團體會員。
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