| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 品脈 | 型號 | 1325 |
| 控制形式 | 數(shù)控 | 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 板式家具開料打孔拉槽 | 最大加工尺寸 | 1220,2440,200mm |
| 加工速度 | 25m,分 | 電源方式 | 380V |
| 電機功率 | 25KW | 外形尺寸 | 4800,2800,2500mm |
| 重量 | 3500KG | 產(chǎn)地 | 山東濟南 |
長期以來我國勞動力成本偏低，裝備的自動化、數(shù)控化、智能化方面的資金投入不足，使得我國生產(chǎn)自動化、智能化的總體水平不高。目前的智能生產(chǎn)還存在以下問題：
1）生產(chǎn)裝備的數(shù)字化、智能化水平不高，聯(lián)網(wǎng)率低，嚴(yán)重妨礙了數(shù)字化、智能化車間的建設(shè)。
2）物流的自動化、智能化水平低，進出廠物流、自動化立體倉庫不多，生產(chǎn)現(xiàn)場的物料配送、工序間的物料傳輸自動化水平更低。
3）車間實施MES的比例很低，造成車間生產(chǎn)作業(yè)計劃粗放，設(shè)備負(fù)荷不均，物料供應(yīng)協(xié)同性差。還有車間物料管理混亂、車間作業(yè)進度監(jiān)控不力等。
4）有些企業(yè)購置數(shù)量相當(dāng)?shù)臄?shù)控機床或自動化生產(chǎn)線，但系統(tǒng)的集成性差。
5）數(shù)據(jù)采集嚴(yán)重不足，生產(chǎn)工序進度、質(zhì)量狀況、設(shè)備運行狀態(tài)、物料配送情況等信息不能及時反饋，整個生產(chǎn)系統(tǒng)的透明度、可視化程度不高，生產(chǎn)調(diào)度的科學(xué)性大打折扣。
板式家具、全屋定制需求越來越旺盛，家具廠迫切需要升級設(shè)備。第一階段由推臺鋸、三排鉆、半自動封邊機已基本升級成數(shù)控開料機、紅外線激光側(cè)孔機、全自動封邊機。隨著家具需求的增加、簡單的數(shù)控設(shè)備已經(jīng)無法滿足現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。家具廠急需把單臺模式升級優(yōu)化成多套聯(lián)動的4.0模式。目前國內(nèi)能提供這種技術(shù)的廠家沒有幾個。客戶選擇的時候一定要多分析、甄別。
