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陶瓷纖維的主要成分之一是氧化鋁，而氧化鋁又是瓷器的主要成分，所以被叫做陶瓷纖維。國際上也習慣把陶瓷纖維分為4個等級溫度：1000℃型，1260℃型，1400℃型和1600℃型，作為纖維耐熱性能的標志。 添加氧化鋯或氧化鉻，可以使陶瓷纖維的使用溫度進一步提高。陶瓷纖維制品是指用陶瓷纖維為原材料，通過加工制成的重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優(yōu)點的工業(yè)制品，專門用于各種高溫，高壓，易磨損的環(huán)境中。
陶瓷纖維在交錯的時分并沒有清晰的方向性，熱量在進行傳遞的時分一般都是順著纖維進行傳遞，這樣的無方向性使得熱量不能快速傳遞。此外，纖維與熱面觸摸的時分，很少是筆直觸摸的，這樣就導致了熱量很難傳遞到纖維上。第三、纖維的觸摸點能夠到達80%，這樣一來就使得傳熱的熱阻進一步擴展。纖維自身是不透明的，熱射線在纖維中就不能傳遞，而且纖維的面積小，承受的輻射也少，這樣熱輻射根本不會在纖維上傳遞。
產(chǎn)品特性：

1、陶瓷纖維模塊的優(yōu)良特性之一歸功于它的膨脹狀態(tài)，該狀態(tài)可以在1000多度的爐膛里彌補纖維本身的熱收縮，提高爐襯整體的密封性；

2、由甩絲毯制成的高純型陶瓷纖維模塊，纖維較長，增加了模塊本身的韌性，可以有效地抵抗爐膛內(nèi)的熱沖擊；

3、纖維韌性增強使模塊整體的牢固性能上升，錨固件預埋模塊深處，遠離爐體熱面不易脫落，在一定程度上延長了模塊的使用壽命。

應用領(lǐng)域：

退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐
 
山東金石生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊尺寸工整，顏色潔白，硅酸鋁纖保溫材料產(chǎn)品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經(jīng)過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，經(jīng)過機器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，采用高品質(zhì)的20mm陶瓷纖維毯用先進的甩絲工藝制作而成，完全符合國家標準，塑料管嚴格控制在模塊正中間，全部為精品纖維毯，纖維毯厚度均勻，不摻雜任何垃圾毯、廢毯，原料經(jīng)過層層檢測，確保纖維毯渣球含量低，扎手程度低，制作出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

陶瓷纖維模塊的分類及其產(chǎn)品特點與應用

一、陶瓷纖維模塊產(chǎn)品特點

優(yōu)良的化學穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。

二、陶瓷纖維模塊典型應用

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。隨著國家節(jié)能減排計劃的推進，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，陶瓷纖維模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽。